一、概述
BRW125/-1000型乳化液箱组成。
BRW125/,由75kW三相交流卧式四极防爆电动机驱动,经联轴器和一对斜齿圆柱齿轮减速,带动三曲拐曲轴旋转,再经连杆滑块(十字头)带动柱塞作往复运动,使工作液体经吸、排液阀吸入和排出,从而使电能转换成液压能,输出高压液体供液压支架工作。泵的高压排液出口处装有调整好的高压安全阀和自动卸载阀(压力控制阀),从而保证了液压系统工作的可靠性。
本产品按MT/-2000《煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准制造。
型号说明:
特征代号为汉语拼音第一个大写字母。第一特征代号为用途特征:R表示“乳”、P表示“喷”、Z表示“注”。第二特征代号一般为结构特征代号,W表示“卧式”。如BRW125/:卧式乳化液泵,流量125L/min,。
二、主要技术参数
泵站型号
参数名称
BRW125/(BRW110/)
公称流量 L/min
125(110)
公称压力 MPa
柱塞直径 mm
40
柱塞行程 mm
66
柱塞数目
3
曲轴转速 r/min
560
电机功率 kW
75
电压 V
1140/660
泵组(带电机)外形尺寸
2100×810×900
泵组重量 kg
2000
工作介质
含3 ~ 5% 乳化油中性水溶液
配套液箱型号
RX-1000
配套液箱容积 L
1000
吸液过滤精度μm
473
高压过滤精度μm
40
吸液口
通过供液阀门与LJR50-8吸液软管连接
泵卸载回液口
KJR32-11高压软管
高压过滤进口
KJR25-32高压软管
向支架系统供液(高压供液出口)
在交替阀上通过出口截止球阀与KJR25-32高压软管连接
支架系统回液口
与32通径K型高压软管连接
配液口
与32通径K型高压软管连接
三、结构说明
:
BRW125/。由卧式四极防爆电动机驱动,经联轴器和一级斜齿圆柱齿轮减速后带动曲轴旋转,再经过连杆滑块机构使曲轴的旋转运动转变为柱塞的直线往复运动。
曲轴以两端主轴颈为主支承点,安装在箱体内。为便于安装,两端轴承均有轴承套定位及压紧。
曲轴各曲拐与连杆大头薄壁瓦配合。连杆大头采用剖分式并以销钉定位、螺栓连接、铁丝保险。连杆小头孔与滑块采用圆柱销连接。滑块前端通过螺纹压套使柱塞固定在滑块体内,便于柱塞的拆装。
曲轴外伸端装有齿轮,呈悬臂结构。齿轮轴一端支承在箱体上,另一端支承在齿轮箱上,齿轮箱以箱体端面及齿轮轴轴承的外圆定位,保证齿轮轴两支承孔的同轴度要求。
:
泵的液力端是液体过流部分,主要由柱塞、缸套组件、阀体组件组成。阀体内垂直安装三组吸液阀组和排液阀组。吸液阀和排液阀采用整体式结构分别装在阀体的下部和上部,由于阀芯和阀壳组装为一体,拆装方便。
柱塞与缸套、阀体等形成密闭腔,柱塞的直线往复运动使得密闭腔容积变化,将工作介质经吸、排液阀吸入和排出,从而将电能转换成液压能,输出高压液体。
高压液体自阀体的上部排出,分别与安全阀及自动卸载
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