红薯饮料加工工艺.doc

红薯饮料加工工艺
机械化生产流程:输送-清洗-去皮-碎解-筛分-沉淀(或浓缩)-发酵-冷却-包装
一、清洗的基本原理
清洗的作用: 主要是清除红薯外表皮层沾带的泥沙,并洗除去红薯块根的表皮。对作为生产淀粉的原料─鲜红薯或红薯干片进行清洗,是保证淀粉质量的基础,清洗的越净,淀粉的质量就越好。
二、碎解的基本原理
碎解的作用: 红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分,仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏红薯的组织结构,使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉,称为游离淀粉;残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉。
粉碎是鲜薯加工中最为重要的工序之一,它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量,粉碎的要求在于:
⒈尽可能的使鲜薯的细胞破裂,释放出更多的游离淀粉颗粒;
⒉易于分离。并不希望皮渣过细,皮渣过细不利于淀粉与其他成份分离,又增加了分离细渣的难度。
三、筛分的基本原理
红薯渣是细长的纤维,体积大于淀粉颗粒,彭涨系数也大于淀粉颗粒,比重又轻于淀粉颗粒,将碎解的原浆,以水为介质,使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。
四、净化与沉淀的基本原理
泥、沙的比重大于水,又大于淀粉颗粒的比重,根据比重分离的原理,使用旋流除沙,或使用流槽的沉降法,均可达到较为理想的效果。而黄浆的比重,接近于水,又比淀粉颗粒的比重轻,其形状为掌形,加工周期越长胶性能越大,粘筛,粘住淀粉颗粒,极难分离,故要求原料新鲜,工艺流程短,及时分离。
五、发酵的基本原理
在相关酵母菌的作用下,使淀粉转换为糖类,增加其营养价值。
六、冷却的基本原理
此期间残存的酵母,冷凝固物沉淀,溶液逐渐澄清。
生产工艺设备流程:

QX-M 型红薯清洗机 ZH045型去皮机

CMJ-30ZL 直联型破碎机 CS100型除沙器


浓缩机


CUJZ系列不锈钢发酵罐 PD1200-KS注塑机
工艺操作要点:
①红薯汁的制备:取新鲜红薯洗净去皮,切成小块状,通乳蒸汽蒸煮20分钟,用捣碎机搅碎,加入2倍的水于胶体磨均质5分钟,,趁热装入无菌容器内,并冷却至40摄氏度备用。
②接种发酵:以5%的混合菌种(保加利亚乳酸杆菌:嗜热链球菌为1:1)接种于红薯汁中,在37摄氏度条件下培养12小时。
③调配、均质:按红薯汁100份、脱脂奶5份的比例进行调配,将温度控制在60-65摄氏度,均质压力为20兆帕进行均质处理。
④装瓶、杀菌:将调配均质好的饮料用250毫升玻璃瓶或其它容器灌装。灌装密封后,采用85摄氏度保持20分钟的杀菌条件进行杀菌处理。杀菌后应立即冷却,即为成品
设备及技术参数:
清洗机去皮机打浆机过滤器浓缩机发酵罐包装机
清洗机清洗干洗量:2-3吨/钟头;电压:220/380V;外形尺寸:*1*;分选等级:10个;分选重量区间:10克-2000克;组成一套动力:;××