一个完整产品的结构设计过程 -.doc

一个完整产品的结构设计过程_-1683485320.doc氯乙烯放大制备与流化床技术
清华大学化工系

内容简介
氯乙烯放大制备的要求
固定床与流化床的放大特性
流化床技术
流化床技术放大制备氯乙烯的初步设想
氯乙烯工业放大制备的要求
移出反应热与控制适宜的温度
保证催化剂的寿命
保证乙炔的转化率
单台反应器的生产强度要大
产生的问题
目前工业上采用固定床反应器
固定床反应器移热困难,不能适应放大过程中反应热急剧增加后的移热需要。
过程的热效应对汞催化剂不利。
固定床反应器的气速不能太高,否则压降过大,造成了其通量有限。
另外,固定床列管结构过于复杂,催化剂更换不易。维修困难。
流化床反应器的优点
控温容易,温度均匀,基本没有热点。特别适用于放热反应。
流化床中床层压降与气速无关,能够比固定床高几倍的气速操作。
流化床中结构相对简单。催化剂移出,移入方便,检修方便。
这三点决定了流化床在过程放大中的优越性。
流化床中的气体转化与气泡的关系
流化床技术简介
分布器技术
内置构件技术
催化剂回收技术
提高气体转化率的流化床结构
适应于变温操作的流化床结构
适应于温度控制的分布器技术
分布器技术
气体进入反应器时,首先经过分布器
分布器设计是控制初步气泡大小的关键技术。
特征:
,根据管道与控制单元的阻力,均匀分布气体;
2. 变质量流特征,每个环,每个孔的结构与气体流量均不同.
,可靠的基础上,增加了技术的保密性.
,有效利用设备空间.
.
新型管式气体分布器专利技术
齐鲁石化公司4万吨/年丙烯腈工业装置
新型分布器的应用效果
已在两个工艺三台工业反应器中应用
年增产经济效益5000万元以上
参与中石化“十条龙”科技攻关,鉴定认为达到。
获2001年国家经贸委企业创新优秀奖
2001年国家科技进步二等奖,中石化科技进步二等奖.
已用于7万吨丙烯腈/年反应器中