工训实习报告
工训实习报告1.铣削加工实习1.定义铣削加工是一种常见的金属冷加工方式,和车削不同之处在于铣削加工中刀具在主轴驱动下高速旋转,而被加工工件处于相对静止。
2.安全操作要点1、操作人员应穿紧身工作服,袖口扎紧;女同志要戴防护帽;高速铣削时要戴防护镜;铣削铸铁件时应戴口罩;操作时,严禁戴手套,以防将手卷入旋转刀具和工件之间。
2、操作前应检查铣床各部件及安全装置是否安全可靠;检查设备电器部分安全可靠程度是否良好。
3、装卸工件时,应将工作台退到安全位置,使用扳手紧固工件时,用力方向应避开铣刀,以防扳手打滑时撞到刀具或工夹具装拆铣刀时要用专用衬垫垫好,不要用手直接握住铣刀。
5、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时,不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位,避免工作台受力不匀,产生变形。
6、在快速或自动进给铣削时,不准把工作台走到两极端,以免挤坏丝杆。
7、机床运转时,不得调整、测量工件和改变润滑方式,以防手触及刀具碰伤手指。
8、在铣刀旋转未完全停止前,不能用手去制动。
9、铣削中不要用手清除切屑,也不要用嘴吹,以防切屑损伤皮肤和眼睛。
10、在机动快速进给时,要把手轮离合器打开,以防手轮快速旋转伤人。
11、工作台换向时,须先将换向手柄停在中间位置,然后再换向,不准直接换向。
12、铣削键槽轴类或切割薄的工件时,严防铣坏分度头或工作台面。
13、铣削平面时,必须使用有四个刀头以上的刀盘,选择合适的切削用量,防止机床在铣削中产生振动。
14、工作后,将工作台停在中间位置,升降台落到最低的位置上。
3.心得体会铣削是一件精细活,切不可想当然。在它上面加工的工件尺寸要精细,不可差之过多。本次实习完成之后,指导老师用游标卡尺对加工后的工件尺寸进行检验,看其是否符合标准。这也告诉我,做事要精细。
2.钳工实习1.定义切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。
2.特点(1)加工灵活在不适于机械加工的场合,尤其是在机械设备的维修工作中,钳工加工可获得满意的效果(2)可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件,可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件,如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。
(3)投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉,携带方便。
(4)生产效率低,劳动强度大。
(5)加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。
3.钳工的安全操作规程1、操作前应按规定穿戴好劳动保护用品,女工的发辫必须纳入帽内,如使用电动设备工具按规定检查接地线,并采取绝缘措施。
2、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具,并严格遵守常用工具安全操作规程。
3、钻孔、打锤不准戴手套,使用钻床钻孔时,必须遵守“钻床安全操作规程”清除铁屑必须采用工具,禁止用手拿及用嘴吹。
5、剔、铲工件时,正面不得有人,在固定的工作台上剔、铲工件前面,应设挡板或铁丝防护网。
6、工作中应注意周围人员及自身安全,防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人,两人以上工作时要
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