电气分部线管预埋工程主要施工方法.doc

电气分部线管预埋工程主要施工方法
电气分部线管预埋工程主要施工方法提要:钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺。钢管骨壁、外壁均应作防腐处理,当埋入混凝土内时,管外壁不作防腐处理
电气分部线管预埋工程主要施工方法
1、管路配管:
施工人员必须熟悉图纸,管路宜沿最近的路线敷设,并尽量减少弯曲,埋入混凝土及墙内的管子离表面的净距不少于15㎜,暗埋管敷设过设备基础时,需绕道避开,严禁从基础中穿过,过建筑物基础时,需加套保护套管,在管路进配电箱处,应垂直进入,排列整齐,管高出地面不少于50㎜,管路的弯头制作要平整,无凹穴、折皱和裂缝现象,管子的弯扁度不大于管子外径的10%,埋于地下或混凝土内管路的弯风半径不小于管子外径的10倍,其它部位暗敷不小于管子外径的6倍,管路长度超过下列值时,须加装接线盒。
管子长度每超过30米无弯曲时;
管子长充越过20米有1个弯时;
管子长度超过15米有2个弯时;
管子长度超过8米有3个弯时;
2、焊接钢管暗敷:
钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺。钢管骨壁、外壁均应作防腐处理,当埋入混凝土内时,管外壁不作防腐处理。钢管管路的弯制采用人工拗棒弯制和液压弯管机弯制两种方法,当弯管管路的管径≤DN25时,采用人工拗棒方法,管径>DN25时,采用液压弯管机弯制的方法施工。切断管口宜用钢锯、砂轮切割机,不宜用割刀,不得用电弧、气割切断管口,切断时断面应与中心线垂直。切断口应平整,管口应光滑。管口在断料后预埋前应锉平、刮光。暗配钢管连接采用套管焊接连接,套管长度为连接管外径的倍,连接管的对口处应在套管的中心,焊口为防止漏浆堵塞,应届焊拦牢固、严密,套管与连接的管径匹配。暗配钢管与盒(箱)连接可采用焊连接,焊缝应累计不少于1/3管子的周长,管口宜伸入盒(箱)内壁3-5㎜,垂直进入,不宜斜插进入,且焊接后应补涂防腐漆。
3、PVc管敷设:
管口应平整、光滑;管与管,管与盒(箱)等器件的连接应采用锁紧螺母插入法连接,连接处的结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封,管子与器件连接时,插入深度宜为管外径的~倍;采用套管连接,粘接表面应用干的棉纱或布条擦拭干净,在接口处均匀刷一层胶粘剂后插入,保持15秒不动,使之粘接牢固。管与管之间采用套管胶粘连接时,套管长度宜为管外径的~3倍,管与管的对口处应位于套管的中心。PVc管在砖墙上剔槽敷设时,应采用强度不小于m10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度不应小于15㎜。当PVc管超过五根并列墙内敷设时,应增设横向钢筋或挂钢丝网,以防墙体空鼓。PVc管在沿楼坪敷设的框架结构中,需要伸出地面时应加临时保护,并要求管口作临时封堵。
4、扣压式薄壁钢管敷设:
扣压式薄壁钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应光滑,连接用的套管长度为管外径的2倍,连接管的对口处调整在套管的中心位置,连接牢固、密封良好,管子进入灯头盒,开关、插座盒、接线盒、配电箱时,采用锁紧螺母连接/
5、金属软管敷设:
敷设金属软管管长度不宜大于2m。弯曲半径不应小于金属软管外径的6倍。固定点的间距不应大于1m,管卡与终端、弯头中点的距离宜为300㎜。金属软管与盒(箱)、软管与软管、软管与钢管的连接,应使用专用的连接器或组合连接器。金属软管与金属软管,金属软管与盒(箱