空压机调试方案.doc

1. 概述
现空压机系统安装已经完成,根据公司按排各个空压机系统进入调试:工业用气两台,制动用气三台。微正压强迫补气六台。
施工前准备
设备、材料清理
安装基础清理
安装位置交面
设备转运
轴流风机和百叶窗口就位
设备调整、固定、验收
土建装饰
离心风机就位
离心风机调整、固定、验收
风管安装、支托架固定
设备现场保护
2施工流程
调试条件
压缩机的机房防火要求。
墙壁,天花板,门的设计必须达到防火F30或更高等级。
可燃性液体不允许储存在压缩机房内。
空压机的周围地板必须是阻燃性材料构成。
泄露的油不允许洒落在地上。
在空压机3米内不允许有可燃性材料。
机房必须清洁,干燥,凉爽,无灰尘。
机房的允许环境温度
最大环境温度;40摄氏度。
最小环境温度;5摄氏度。
如果达不到条件可能造成压缩机停机,管道和阀门结冰,空压机润滑油的润滑作用降低导致机器损坏。
采取必要的措施保证允许的环境温度。
空压机的进气口,管道不能吸入危险的混合气体(爆炸性和化学不稳定性气体)。
如果机房内有灰尘需要安装进气过滤网。
管道需连接完毕,至少到储气罐应完全连接完毕。储气罐的出口可以关闭。
安全阀,压力表,阀门,排污阀需安装完毕。
空压机的电源需要接到机器里,并达到设备的用电要求。
当连接电源时必须遵守VDE,DIN和EVU标准或当地安全标准。
也应遵守您当地电力供应公司关于你厂电力额定负载规定。
所用电源总线参数(工作电压,电流,频率)必须和机器电气箱上铭牌的数据相一致。
连接L1,L2,L3,N,PEN到接线柱上。必须顺时针旋转螺母。
调试步骤
参加由监理单位组织的安装工作面正式交接与验收。
对一期埋管、埋件按规程规范进行检查、校核。
对有些风机比门洞尺寸大的,要求土建预留开口,风机进入后再砌墙。
开工前向施工班组施工人员进行施工技术交底。

1)离心风机安装时,按设计图纸要求准确定位(平面和高程位置)。机身(轴承座)保持水平,。皮带传动风机的皮带轮端面应在一个平面内(),垂直面()。若转子与机壳为现场组装,则其轴向间隙和径向间隙分别小于叶轮直径的1/100和3/100。
2)离心风机的基础如采用减震支座时,严格按设计图纸和设备供应商的产品说明书进行安装,或由设备供应商派人现场指导安装。
3)轴流风机安装
轴流风机在墙上安装时,支架的位置和标高必须符合设计要求,支架应用水平尺找平,支架的螺栓孔应当与风机底座的螺孔一致,底座下应垫以3~5mm厚的橡胶板,以避免刚性接触,产生噪声。轴流风机安装时,机身保持水平,牢固可靠,允许偏差同离心风机。叶轮与风筒的对应两侧间隙差D≤600mm不大于±,D>600~1200mm时不大于±。墙洞安装时与预留洞间空隙应采取有效措施严密封堵。
、风阀等部件安装
1)核对防火阀、排烟阀、防火风口等设备的型号、尺寸,并按产品说明逐个进行试验,合格后进行安装;安装后做动作试验,手动、电动操作灵敏,阀板启闭灵活,动作可靠,阀门关闭时严密。
2)各种风阀应安装在便于操作的部位。
3)防火阀注意介质流动方向,不能装反