药库实习报告
实习报告学生姓名:李玉姣学号110102120学院:化学与制药工程学院专业:制药工程指导教师:尚青20**年10月目录1.引言..12.工厂简介13.青霉素的发酵.23.1工艺流程..23.2影响因素..23.3工艺控制要点44.青霉素的提取.65.工业设备85.1发酵罐85.2离心机.105.3稀释罐.105.4结晶罐.115.5蒸发器.116.安全保障.116.1消除静电116.2应急..126.3防火..127.实习感想.128.三废处理.129.参考文献.121.引言20**年10月11日我们出发到华药倍达进行认识实习,华药倍达是专业从事头孢氨苄原料药、头孢羟氨苄原料药、头孢拉定原料药、头孢拉定(注射用)原料药、头孢拉定(精氨酸)原料药、药用中间体青霉素钾、6-氨基青霉烷酸、7-氨基去乙酰氧基头孢烷酸等的生产。我们参观的是青霉素的发酵和提取。虽然只有半天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了比较客观的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。我相信通过这次的学习将对我们今后专业课的学习起到指导性的作用。
2.工厂简介倍达公司座落在中国河北省省会石家庄良村经济技术开发区内,生产环境整洁、优雅。公司占地200亩,总投资6000多万美元。倍达公司依托华北制药集团公司的技术、人才优势和日绵公司遍及全球的销售网络,立足高标准、高技术、高质量,采用现代化的管理手段、国内外先进的生产工艺技术和设备、高素质的职工队伍、雄
厚的技术力量、先进的检测手段和完备的质量保证体系,严格按国际先进标准组织生产,确保以精良的产品和优质的服务。目前,倍达工厂仍致力于头孢类半合成抗生素及其系列中间体的生产经营和研制开发工作,是目前中国最大的半合成抗生素生产企业之一。
3.青霉素的发酵3.1工艺流程3.2影响因素(1)基质浓度在分批发酵中,常常因为前期基质量浓度过高,对生物合成酶系产生阻遏(或抑制)或对菌丝生长产生抑制(如葡萄糖和钱的阻遏或抑制,苯乙酸的生长抑制),而后期基质浓度低限制了菌丝生长和产物合成,为了避免这一现象,在青霉素发酵中通常采用补料分批操作法,即对容易产生阻遏、抑制和限制作用的基质进行缓慢流加以维持一定的最适浓度。这里必须特别注意的是葡萄糖的流加,因为即使是超出最适浓度范围较小的波动,都将引起严重的阻遏或限制,使生物合成速度减慢或停止。目前,糖浓度的检测尚难在线进行,故葡萄糖的流加不是依据糖浓度控制,而是间接根据pH值、溶氧或C02释放率予以调节。
(2)温度青霉素发酵的最适温度随所用菌株的不同可能稍有差别,但一般认为应在25°C左右。温度过高将明显降低发酵产率,同时增加葡萄糖的维持消耗,降低葡萄糖至青霉素的转化率。对菌丝生长和青霉素合成来说,最适温度不是一样的,一般前者略高于后者,故有的发酵过程在菌丝生长阶段采用较高的温度,以缩短生长时间,到达生产阶段后便适当降低温度,以利于青霉素的合成。
(3)pH值青霉素发酵的最适pH值一般认为在6.5左右,有时也可以略
药库实习报告 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.