1 绪论
选题的背景、目的及意义
高速、高效数控机床以其卓越的柔性自动化的性能、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的功能引起世人瞩目,它开创了机械产品向机电一体化发展的先河,成为先进制造技术中的一项核心技术。数控系统技术的突飞猛进为数控机床的技术进步提供了条件。当前,数控机床的发展主要体现为以下几方面:机床向高速化方向发展,不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本,而且还可提高零件的表面加工质量和精度。超高速加工技术对制造业实现高效、优质、低成本生产有广泛的适用性。高速主轴单元(电主轴,转速15000 - 100000r/min)、高速且高加/减速度的进给运动部件(快移速度60~120m/min,切削进给速度高达60m/min)、高性能数控和伺服系统以及数控工具系统都出现了新的突破,达到了新的技术水平[1]。
高精度当前,在机械加工高精度的要求下,普通级数控机床的加工精度已由±10 m 提高到±5 m;精密级加工中心的加工精度则从±3~5 m,提高到±1~ m,甚至更高;超精密加工精度进入纳米级(),~ m,,加工表面粗糙度Ra= 微米等。
高可靠性数控机床的高可靠性已经成为数控系统制造商和数控机床制造商追求的目标。对于每天工作两班的无人工厂而言,如果要求在16 小时内连续正常工作,无故障率在P(t)= 99%以上,则数控机床的平均无故障运行时间MTBF 就必须大于3000 小时。我们只对一台数控机床而言,如主机与数控系统的失效率之比为10:1(数控的可靠比主机高一个数量级)。
复合化、多轴化、智能化、网络化、柔性化、绿色化
总之,数控机床技术的进步和发展为现代制造业的发展提供了良好的条件,促使制造业向着高效、优质以及人性化的方向发展。可以预见,随着数控机床技术的发展和数控机床的广泛应用,制造业将迎来一次足以撼动传统制造业模式的深刻革命。
数控化改造背景及现状
我国是世界上机床产量最多的高;即使国内市场也面临着严峻的形势,一方面国内市场对各类机床产品特别是数控机床大量的需求,而另一方面却有不少国产机床滞销积压,国内机床产品充斥市场。90年国外数控机床在我国市场的占有率仅达15%左右,而95年已达77%。严重影响我国数控机床自主发展的势头。
这种现象的出现,除了有经营上、产品制造质量上和促销手段上等原因外,一个主要的原因是我国生产的数控机床品种、性能和结构不够先进,新产品的开发周期长,从而及时针对用户的需求提供满意的产品。
车床数控化改造的发展方向
由于机床及其技术的不断进步, 机床改造业也从老的行业进人到了以数控技术为主的新行业,以机电一体化技术改造传统产品设备,是当前机械工业面临的一个十分重要的课题,经济型数控机床尤其适合我国机床拥有量大,生产规模小的特点,它的迅速普及应用无疑对机械行业的科技进步有十分重要的意义。
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