斗式提升机安装使用说明书.doc

斗式提升机
安
装
使
用
说
明
书
石家庄冀罡冶金设备有限公司
电话:0311—87162718
传真:0311—83999851
A、设备安装
、起重工、电工、电焊工等专业工人参加。
,然后使之固定。
三斗式提升机的安装:
。
应保证机壳水平和垂直,特别要保证机壳内壁的平直度,不允许接口法兰和导轨处有上下、左右的错移,以保证链条、料斗运行时不致产生卡碰现象。
。
根据提升机的长短,确定机身外壁对头、尾轮中心的最大总偏差值不应超过下表尺寸范围。
提升机总长度(M)
不直度允差(mm)
DT型
≤10
±5
<10-30
±6
>30-50
±7
>50
±8
、尾轮及托轮必须对中,各轮轴应保持平行,以避免链条、料斗在运行时跑偏。
,头部必须牢固地焊于安装支架或基座上。尾部、中间机壳和其他节段应适当固定(固定方式见设计要求)。以防止输送机在运行时产生摇摆位移。
B、试车运转
:
完成输送机各部分安装工作检查合格后,即可进行空载运转试验。开车前应做如下工作:
、传动部件的轴孔和减速器内应有足够的润滑油。
,铁件或其它杂物。
。
当上述各项工作准备做好后,先手动盘车,观察料斗是否与壳体卡碰和跑偏,当无缺陷后,可接通电源,点动开车。如运转正常,即可进行空载运转。
空载运转时,在头部、尾部和中间各主要部位,应设有专人观察链条,料斗和驱动部分的运转情况。如发现问题应及时停车。
当空载运转2小时并对运转情况认为满意后,可进行负载运转试验。
:
空载运转合格后,即可加料进行负载试验。首先空载启动,待运转正常时,逐渐加料,力求加料均匀,不得骤然大量加料,以防止堵塞或过载。加料口应设有附合设计进料块度要求的格网,以防止大块物料或铁块混入机槽中。
试运转时应做好原始记录,其中包括空载和负载运转时的电压、电流、功率、刮板链条运行速度等,并查对和设计要求是否吻合。
C、操作和维修
一、每次启动后,应先空载运转一定时间,待设备运转正常后方可加料,应保持加料均匀,不得大量突增或过载运行。
二、如无特殊情况,不得负载停车。一般应在停止加料后,待机槽内物料基本卸空时再停车。如满载运输时发生紧急停车后的启动,必须先点动几次或适量排除机槽内的物料。如点动不灵,即刻排除机槽内物料。
三、操作人员应经常检查机器各部,特别是料斗和驱动装置应保证完好无损状态。一旦发现有残缺损伤的机件(如刮板严重变形或脱落、链条接头螺栓松脱、铸石板破损等),应及时修复或更换。
四、运行过程中应严防铁件、大块硬物、杂物等混入输送机内,以免损伤设备或造成其他事故。
五、注意保持所有轴承和驱动部分良好润滑,斗式提升机各部位的润滑,可参见下表:但应注意刮板链条、托辊及头轮、导轮等部件不得涂抹润滑油。
润滑部位名称
润滑材料
润滑周期
润滑方法
各转动轴承
耐水润滑脂
500小时
用注油器或涂抹
开式传动链
耐水润滑脂