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盖板涵开工报告
盖板涵开工报告
一、工程概况
,°。涵台为C20片石砼,C15片石砼基础,C25砼帽石,C30砼盖板。进水口采用八字式浆砌块石结构,出水口与排水槽相接。
二、施工方法
盖板涵施工流程:测量放线→基坑开挖→基坑检验→基础施工、涵身施工→盖板预制与安装→一字墙施工→台背回填
1、测量放线
用经纬仪定出盖板涵的纵横方向,白灰线洒出板涵基础的大样图,用水准仪测出原地面高程,以确定下挖深度。
2、基坑开挖
基坑开挖采用机械开挖,人工配合,开挖时连同端墙基础一起挖出。基坑四周按1:1坡度放坡,基础两侧各放宽50cm,在挖至离基底设计标高20CM处改用人工开挖至设计位置,施工中要防止雨水的影响,做好防雨准备,基坑不得长期浸泡,所以在开挖清理后,要快速施工,不能拖延。
3、基坑检验
基坑开挖成型自检合格后,邀请监理人员对基坑几何尺寸、标高、地基承载力进行检验,基底承载力不小于250kpa。达不到要求,要对基底进行换填处理,地基的处理范围、材料、具体处理方案要根据现场实际情况确定。
4、基础施工
基础采用C15片石砼。
浇注砼前,应对支架、模板和预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。浇注砼前,应检查砼的均匀性和坍落度。自高处向模板内倾卸砼时,为防止砼离析,应符合下列规定:
(1)从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。
(2)当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落高度超过10m时,应设置减速装置(在串筒的不同高度设多向挡板)。
(3)在串筒出料筒下面,砼堆积高度不宜超过1m。
(4)砼按顺序和方向分层浇筑,层厚不超过30cm。采用插入式振动器振捣,。并与侧模应保持5~10cm的距离,插入下层砼5~10cm,每一处振动完毕后应应边振动边徐徐提起振动棒,避免振动棒碰撞模板、拉筋。对每一个振动部位,必须振动到砼表面没有明显下降,不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆为止,对砼裸露面进行修整、抹平,并加盖防护。
(5)在浇注过程中或浇注完成时,如砼表面泌水较多,须在不扰动已浇注砼的条件下,采取措施将水排除。继续浇注砼时,应查明原因,采取措施减少泌水。
(6)浇注砼期间,应设专人检查支架、模板等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。
(7)结构砼浇注完成后,对砼裸露面应及时进行休整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时,应加盖防护,但在开始养生前,覆盖物不得接触砼面。
(8)掺加片石技术要求
①片石石料要求抗压强度要大于30Mpa,片石最小厚度大于15cm,一条边长大于30cm。片石掺加前应清除表面的杂物、泥土。片石在植入过程中不得破坏模板。
②片石掺入量一般不超过总圬工体积的25%,掺入时不可乱投乱放,石块应分布均匀,净距不小于100mm,距结构侧面和顶面的净距不小于150mm,石块不可直接接触基底、模板
③片石手工植入后,用振捣棒边振边埋入砼,直到片石一半左右的部分埋入砼。
④施工完毕及时覆盖养生15天。
5、涵身施工
涵身采用C20片石砼。
浇注砼前,应对支架、模板和预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。浇注砼前,应检查砼的均匀性和坍落度。自高处向模板内倾卸砼时,为防止砼离析,应符合下列规定:
(1)从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。
(2)当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落高度超过10m时,应设置减速装置(在串筒的不同高度设多向挡板)。
(3)在串筒出料筒下面,砼堆积高度不宜超过1m。
(4)砼按顺序和方向分层浇筑,层厚不超过30cm。采用插入式振动器振捣,。并与侧模应保持5~10cm的距离,插入下层砼5~10cm,每一处振动完毕后应应边振动边徐徐提起振动棒,避免振动棒碰撞模板、拉筋。对每一个振动部位,必须振动到砼表面没有明显下降,不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆为止,对砼裸露面进行修整、抹平,并加盖防护。
(5)在浇注过程中或浇注完成时,如砼表面泌水较多,须在不扰动已浇注砼的条件下,采取措施将水排除。继续浇注砼时,应查明原因,采取措施减少泌水。
(6)浇注砼期间,应设专人检查支架、模板等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。
(7)结构砼浇注完成后,对砼裸露面应及时进行休整、抹平,