erp-企业资源计划.pptx

20世纪60年代制造业为了打破“发出订单,然后催办”的计划管理方式,设置了安全库存量,为需求与提前期提供缓冲。20世纪70年代,企业的管理者们已经清楚地认识到,真正的需要是有效的订单交货日期,产生了对物料清单的管理与利用,形成了物料需求计划——MRP。
1. ERP的形成与发展
20世纪80年代,企业的管理者们又认识到制造业要有一个集成的计划,以解决阻碍生产的各种问题,而不是以库存来弥补,或缓冲时间去补偿的方法来解决问题,要以生产与库存控制的集成方法来解决问题,于是MRP-II即制造资源计划产生了。
1. ERP的形成与发展
20世纪90年代以来,企业信息处理量不断加大,企业资源管理的复杂化也不断加大,这要求信息的处理有更高的效率,传统的人工管理方式难以适应以上系统,而只能依靠计算机系统来实现,信息的集成度要求扩大到企业的整个资源的利用、管理,从而产生了新一代的管理理论与计算机系统——企业资源计划ERP。
1. ERP的形成与发展
基本MRP
闭环MRP
MRP-II
ERP
ERP的未来
基本MRP
库存订货点理论
物料消耗速度
时间
库存量
订货提前期
安全库存量
(当时计算机系统还没有出现)
特点:
* 一种以控制库存量为目标,基于定量、定期采购方式的库存管理思想和方法。
* 适用于产品单一、结构简单、连续生产、市场和物料需求量相对稳定的企业。
* 不适合多品种(单件)小批量生产、产品结构复杂、市场不稳定、物料需求量随产品数量和交货日期的变化而变化的企业。
订货点法示意图
订货点D = 日平均物料消耗量
采购提前期+安全库存量
原理:随物料逐渐消耗,库存逐渐减少。当减少到某一水平,剩余的库存量除了保证安全库存以外可供消耗的时间刚好等于定货提前期,这时就要下达定货指令来补充库存。此时剩余的库存量称为订货点。
原理:一种以降低库存量,减少资金占用,基于按期、量采购方式。又能对产品进行生产组织的生产与库存管理思想和方法。
其在物料清单(BOM)的基础上,以完工日期为时间基准倒排计划,按提前期长短确定各物料采购或加工的先后顺序。
物料需求计划的基本方法
(制造业基本方程式)
* 生产什么根据主生产计划( MPS )
* 需用什么根据物料单( BOM )
* 已有什么根据库存记录( IR )
* 还缺什么?根据 MRP 运算结果,
生成采购计划或加工计划
基本MRP
基本MRP
物料需求计划理论
(Material Requirement Planning)
20世纪60年代,IBM公司的约瑟夫·奥利佛博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念:产品结构中物料的需求量是相关的。
在需要的时候
提供需要的数量
* 独立需求型物料:系指这些物料的需求量和需求时间与其它物料的需求量和需求时间无直接关系,如:最终产品、备品和配件
* 相关需求型物料:系指这些物料的需求量和需求时间与其它物料的需求量和需求时间有直接关系,如:采购件、零件和部件
重要基本概念
美国奥列基博士(Joseph )提出独立需求与相关需求的概念(Independent Demand and Dependent Demand )
基本MRP
基本MRP
产品结构
园珠笔
笔芯
笔筒
笔油墨
笔芯头
笔芯杆
笔帽