四孔螺盖注塑模说明书.doc

目录
目录 1
前言 2
一、 塑件的工艺性分析 3
7
三. 模具主要结构设计 14
四. 成型零部件的设计 19
五、成型零部件工作尺寸计算 20
六. 注射模标准模架和常用件 23
七. 注塑机主要参数校核 27
八、成型零部件刚度和强度校核 29
参考文献 32
总结 33
前言
随着现代工业发展的需要,塑料制品在工业,农业和日常生活等各个领域的越来越广泛,质量要求越来越高,在塑料制品的生产中,高质量的的模具设计先进的模具制造设备,合理的加工工艺,优质的模具材料和现代化的成型设备等,都是成型优质塑料的重要条件,为此,我们应多学习,多了解模具的制造工艺。
注塑模就是将液态的塑料通过注塑机在一定的压力下和温度下把塑料注入模具而后冷却,补缩,保压,保温等过程,而后开模取塑件。
随着时代的发展与社会的要求,再加上我们所学专业的特性,通过本次设计加强和巩固我们对所学知识的运用,充分了解和掌握了注塑模的相关设计与制造,望有不足之处提出改进意见。
塑件的工艺性分析
塑件的成型工艺性分析
产品名称:四孔螺盖注塑模
产品材料:PS
产品数量:大批量
塑件尺寸:如图示
塑件要求:塑件外侧表面光滑,塑件借助齿轮齿条旋转机构脱螺纹。
塑件材料特性
聚苯乙烯塑料的产量为塑料工业之冠,其中以高压聚苯乙烯的产量最大。聚苯乙烯树脂为无毒,无味,呈白色或乳白色,柔软,半透明的大理石状粒料,~,
聚苯乙烯按聚合时采用的压力的不同,可分为高压,中压和低压聚苯乙烯。
高压聚苯乙烯的分子结构不是单纯的线型,而是带有许多支链的树状分子。因此它的结晶度不高(结晶度仅60%~70%),密度较低,相对分子质量较小,称低密度聚苯乙烯,它的耐热性,硬度,机械强度等都较低。但它的介电性能好,具有较好的柔软性,耐冲击性及透明性,成形加工性能也较好。中,低压聚苯乙烯的分子结构是支链很少的线性分子,其相对分子质量,结晶度较高(高达87%~95%),密度大,相对分子质量大,常称为高密度聚苯乙烯,它的耐热性,硬度,机械强度等都较高,但柔软性,耐冲击性及透明性,成形加工性能都较差,综上所述,聚苯乙烯的吸水性及小,且介电性能与温度,湿度有关。聚苯乙烯是最理想的高频电绝缘材料,在介电性能上只有聚苯乙烯,聚异丁烯及聚四氟乙烯可与之相比。
塑件的成形特点
聚苯乙烯的成形收缩率范围及收缩值大,方向性明显,容易变形,翘曲,应控制模温,保持冷却均匀,稳定,流动性好且对压力变化敏感;亦用高压注射,料温均匀,填充速度应快,保压充分;冷却速度慢,因此必须充分冷却,模具应设有冷却系统,质软易脱摸,塑件有浅的侧凹槽时可强行脱摸

查有关手册得到PS塑料的成形工艺参数
密度:~/
使用温度: 一70℃~140℃
]收缩率: %~%
喷嘴温度: 230~240
料筒温度: 前段: 230℃~250℃
中段: 240℃~260℃
后段: 230℃~240℃
模具温度: 80℃~100℃
注射压力: 80~130MPa
保压压力: 40~50MPa
注射时间: 0~5s
保压时间: 20~80s
冷却时间: 20~50s
成形周期: 50~140s
3. 计算制品的体积和质量
该产品的材料为聚苯乙烯,~/
=
==/×
=
=198
==198×
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=+
=+198
=
=+
=+
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根据塑料制品的体积或质量,查模具设计与制造实训书附录5的附表5—2JPH,AT系列,JPH330注塑机,注塑机的主要参数如下所示:
注塑机的最大注塑量(理论注塑容积为926)
锁模力:3300KN
注塑压力:195MPa
最小模厚:280mm
模板行程:920mm
注塑机定位孔直径:150mm
喷嘴伸出量:40mm
注塑机拉杆间距:710510mm
最大开距:1200mm
定位孔直径:150mm
定位孔深度:40mm
螺杆最大转速:140r/min


塑件采用注射成形法生产,为保证塑件表面质量,使用点浇口成形。
型腔布置
塑件结构简单,质量较小,生产批量大,所以应使用多型腔注塑模具。考虑到塑件小而且轻,有无侧向抽芯的孔或凹台,所以采用一模十腔,平衡式布置,这磨具简单,塑件或成本降低.