受限空间作业管理制度.doc

安钢受限空间作业安全管理制度
1 目的
加强受限空间作业安全管理,辨识受限空间危险,采取防范措施,确保受限空间作业安全。
2 范围
本制度适用于各单位各类受限空间作业的安全管理。
3 引用文件和定义

AQ 3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范
GB 3787-2006 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程
GB/T 3805-1993 特低电压(ELV)限值
GB -2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求
GB -2000 爆炸性气体环境用电设备第2部分防爆型“d”
GB 8958-2006 缺氧危险作业安全规程
GB 9448-1999 焊接与切割安全
GBZ -2007 工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素
GBZ -2007 工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理有害因素
AG/GL/ZD 131-05 专业安全防范保障管理制度.
AG/GL/ZD 131-27 检修安全管理制度
定义
受限空间:指仅有1个~2个人孔即进出口受到限制的密闭、狭窄、通风不良的分隔间, m的封闭或敞口等通风不良空间,分为封闭半封闭设备、地下建(构)筑物和地上建(构)筑物三类。
封闭半封闭设备:指气柜、球罐、储罐、各类塔器、槽车、贮池、冷藏车、沉箱及锅炉、容器、管道、反应釜、炉膛、烟道等。
地下建(构)筑物:指地下管道、地下室、地下仓库、暗沟、地坑、废井、化粪池、下水道、沟、井、池、建筑孔桩、地下电缆沟、地下皮带廊等。
地上建(构)筑物:指储藏室、垃圾站、冷库、料仓、试验场所等。
隔离:指采取加堵盲板或断开连接管线等措施,彻底切断受限空间与其它设备设施间危险有害物质的联通路径。
4 一般安全要求
,必须办理《进入受限空间作业许可证》,坚持“先检测、后监护、再进入
”和“谁施工,谁办理;谁审批,谁负责;谁作业,谁监护”的原则,未经批准、安全措施未落实、监护人员未履职不进入受限空间作业。
,应针对作业内容,对受限空间进行危险源辨识,制定进入受限空间作业施工方案及安全防护技术措施,并切实做好工艺处理,确保受限空间安全隔绝、清洗置换、作业条件、通风、监测、电气设备与照明、个体防护、多工种多层交叉作业安全措施、区域警戒与消防和监护合格;作业单位必须与生产单位进行现场检查交底,作业单位领导、作业负责人、专业技术人员、监护人会同生产单位领导、专业技术人员对需进入作业的设备、设施进行现场检查,对受限空间作业内容、可能存在的风险以及施工作业环境进行交底,结合施工作业环境对许可证列出的有关安全措施逐条确认。
,并指派作业监护人;项目负责人、作业单位与生产单位现场安全人员对作业全过程实施监督。
、高处、吊装、动土、断路、临时用电等特殊作业时,必须办理相应作业许可证,《进入受限空间作业许可证》不能代替上述作业许可证。
,明确在作业中的工作职责,并做好记录备查,内容应包括安全作业知识和技能、信息沟通方式、应急救援、防护用品使用和要求等。
。内容包括作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法,监护人与作业人员约定联络信号,现场应配备的救生设施和灭火器材等。现场人员应熟知应急预案内容,在受限空间外的现场配备一定数量符合规定的应急救护器具(包括空气呼吸器、供风式防护面具、救生绳等)和灭火器材。出入口内外不得有障碍物,保证畅通无阻,便于人员出入和抢救疏散。
,作业人员应立即撤出现场,并在入口处设置“危险!严禁入内”警告牌或采取其它封闭措施,防止人员误入。
,应安排轮换作业或休息。
,不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员,作业人员所带的工器具、物料必须逐项登记,禁止与作业无关的人员、工器具、物品进入或者丢入受限空间。
(如油罐清罐、氮气状态下),作业人员可戴供风式面具、空气呼吸器等。使用供风式面具时,供风设备必须安排专人监护。
,严禁同时进行各类与该受限空间有关的试车、试压或试验工作。
,救护人员确保做好自身防护后,方可进入受限空间实施抢救。发生有人中毒、窒息时,抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入受限空间,并至少有1人在外部做联络工作。
,应对受限空间进行全面检查,清点受限空间内作业人员,清理材料、工器具等,经确认无误,作业单位和生产单位负责人在作业许