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机械密封是精密的部件,制造精度及安装精度要求都很严格,如果装配不当就会影响密封性能,要正确安装必须注意以下几点:
(一)泵用机械密封的安装
、泵以及机械密封配合部分的技术要求:
.
B.
C.
D.
E. 安装动环密封圈的轴(轴套)端部以及安静环密封圈的密封压盖(或壳体)的端部应做成倒角并修光.
2. 泵用机械密封的安装要求
A. 部件内各另件均符合图纸设计要求
B. 上紧压盖时应在联轴器找正后进行,掩盖螺丝应均上紧,防止法兰面偏斜.
C. 弹簧的压缩量按图纸规定进行允许误差+2mm
D. 动唤安装后必须保证动环能在主轴上灵活移动.
(二)釜用机械密封的安装
1、对反应釜以及机械密封配合部分的要求:
,
B. 安装动环密圈的轴(轴套)端部应做成角并修光。
+。
。
2、釜用机械密封的安装要求:
。
-5mm间隙。
,。
+2mm。
。
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机械密封安装完毕、设备开启时应注意事
1、必须将密封腔空气放尽,尤其是带有封液的双端面密封,更应注意排尽空气。重新开车时,应先开吸入阀门,待液体(介质)进入密封腔后再开电机。对那些有结晶的介质,在重新开车启动时,应先把密封面、弹簧等相关结构件上的结晶物用洗液冲洗干净后再开车
2、设备启动前,检查转轴阻力手感应正常均匀,不允许发生卡滞现象。
3、设备运转前,密封腔体必须充满介质,保持良好润滑,严禁干摩擦,导致密封失效。
6、设备运转时应注意观察控制仪表是否正常,设备有无异响及过热等现象。
7、运行初期注意密封的泄漏情况,一般情况下,初始泄漏可能偏大,但经过一段时间的磨合,泄漏会减小甚至接近为零。
8、试运转中,应注意设备的振动和声音的变化。由于轴和机壳的热膨胀差异,机器可能出现振动,在这种情况下,会诱发密封故障。这时应停机并对管线、联轴器、地脚螺钉等部分再次加以调节和坚固。