1400冷轧生产线方案设计.ppt

1400冷轧生产线方案设计
设计成员:张冰王振陈强
黄思博邢丽娜
指导教师:刘健


  冷连轧技术的发展现状

、新技术
 我国冷轧板带钢发展趋势
 冷轧板带钢的发展及意义

产品参数

1400冷轧机组工艺流程
原料----退火----开卷焊接----酸洗-----冷轧------清洗------退火------平整------精整------包装
酸洗
酸洗是利用化学方法除去金属表面氧化铁皮的过程,因此也叫化学酸洗。
酸洗的原料有盐酸和硫酸,盐酸与氧化铁皮反应快,与基体金属反应慢,原料损失量较少,因此选择盐酸作为酸洗液。
要求:酸洗温度在50~80;浓度在17%~19%;
轧制
轧制的作用是改善薄板内部组织和性能,提高薄板表面质量,满足用户要求。
现在冷轧流程一般采用五机架全连续式轧制。
其特点有:
;
;
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,轧制过程稳定而提高了冷轧过程的效率;
、准确的长处。
精整
精整包括表面清洗、退火、平整、剪切等工序
矫直
通过退火处理和平整,可以改善带钢的变形性能,以提高深冲能力。

轧机的选择
轧机选用5机架6辊UCM轧机,工作辊直径小,轧制稳定,适用于薄规格、硬质、大压下率产品的生产。5个机架均设有工作辊的正负弯辊、中间辊的正弯辊、中间辊轴向移动,可以获得最佳化的工作辊缝,为控制带钢平直度及横断面形状提供了良好手段,对带钢板形缺陷控制有更广泛的控制能力。
机组主要工艺参数如下:
钢卷规格: 入口出口
带钢厚度 ~ ~
带钢宽度 800~1630mm 800~1630mm
钢卷内径 762mm 610mm
钢卷外径 1100~2150mm 1100~2150mm
钢卷质量 30t 30t
最大轧制压力: 25000kN
最大轧制速度: 135m/min