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库存控制方法
课程目标
1,带您进入现实生活中的企业库存控制;
2,向您介绍国际库存控制的最新研究成果和发展趋势;
3,帮您理解企业库存控制方法的基本原理;
4,尽力帮您强化库存控制的实践管理技能;
5,尽力帮您完善现行的企业库存控制系统;
6,尽力帮您解决工作中的实际问题。
课程对象
企业总经理、副总经理、营销/物流总监、
采购经理、生产经理、储运经理、配送
经理、项目经理等与库存控制相关的各级中高层经理人。
课时安排
上午
9:00-9:15简介;9:15-10:30讲师讲解相关知识点和实践经验;10:30-10:45课间休息;10:45-12:00分组讨论/代表发言/讲师点评;12:00-13:30午餐时间/午间休息。
下午
13:30-13:45集体游戏;13:45-14:45讲师讲解相关知识点和实践经验;14:45-15:00课间休息;15:00-16:30分组讨论/代表发言/讲师点评。16:30该天课程结束。
课程进度
上午:
1,库存控制的基础概念
2,库存控制与采购、生产、销售、财务的关系
3,订货点法与传统库存控制方法简介
下午:
1,配送资源计划/DRP讲解与演练
2,国际最新库存控制方法简介
什么是库存?
原材料原材料工序1 工序n 成品成品
在制品
供应商制造企业配送中心零售商
库存的无奈: 1)流动资金占用/ 储存成本;
2)掩盖库存管理诸多问题。
为何要库存?
1)改善顾客服务;
2)节省订货费用;
3)减少生产成本;
4)应付需求变化;
5)应付配送变化。
库存控制与采购、生产、销售、财务的关系
库存与生产结合有如下好处:
1)避免了订货成本与储存成本之间的矛盾,需要生产多少产品,就采购多少原材料;
2)能有效地减少不必要的库存,加快了企业的资金流动,减少了企业经营的机会成本;
3)避免了因库存积压而掩盖企业管理过程中存在的种种问题(库存犹如河流的水位,水下隐藏有诸多问题);
4)采购、生产和销售部门之间的库存控制不一致也能得到了协调;
5)使零库存这一历史来为企业所望洋兴叹的理想也得到实现。
工厂库存控制案例简介(1/2)
中国第一汽车制造厂利用看板对其生产作业进行调整, 实现了在制品零库存的极限。
早在82年用看板去送货的零部件,就已达到总数的43%,并在此基础上,又实行了零部件直送工位制度, 与周边15个协作厂,就2千种原材料签定了直送工位协议, 改变了厂内层层设库储备的老办法, 从而取消了15个中间仓库。如刹车碲片, 过去由石棉厂,每月分4次送往供应处总仓库, 再由总仓库分发到分仓库, 再从分仓库到生产现场。现改为直送生产现场, 减少了重复劳动, 当年就节约流动资金15万元。