支撑桶模具设计说明书.doc

设计项目
设计过程
设计结果
1零件工艺性分析
2确定工艺方案
3主要工艺参数计算
,该零件为支撑用,结构不复杂,是一拉深件。材料为益于冲压的08F钢。符合冲压零件结构工艺要求。

综上分析,该零件需经落料、冲孔、拉深工序完成。故有如下工艺方案:
方案一:落料-冲孔-

方案二:冲孔-落料-

方案三:落料-拉深-

三种方案比较:方案一,冲孔后拉深有可能拉裂;方案二,冲孔后落料增加了凸模制造难度,同时也存在方案一的问题。因此,只有方案三为优选方案。
确定零件毛坯尺寸
,该零件为圆形无压边拉深件,按公式:
,取120mm。
确定毛坯排样方案
该零件毛坯为圆形,无多样排样,有且仅有一种。
查表3-3得a=2mm,a1=。
符合冲压工艺要求
确定方案三为工艺方案
毛坯尺寸D=120mm
4模具总体设计

则:送料步距为h=120+=
条料宽度为B=120+2*2=124mm
*1400*4300mm
每张板可裁条料为n1=1400/124=11条余36mm
每条可冲零件件数n2=(4300-)/=35件
每张板可冲零件数n总=35*11=365件
每千件消耗定额G=(*1400*4300*)*10-3/365*103≈154Kg/千件
。
材料利用率为η=(nA/hb)*100%=75%
计算冲压力,选择压力机
按表3-8计算(已知材料σb=300MPa)
落料力 F落=*120**300≈
冲孔力 F冲=*45**300≈
拉深力 F拉=**(120-85)*300≈
按表3-9计算
顶出力 F顶=*(+)=14KN
综上得总压力为F总= F落+F冲+F拉=+++14=
选择压力机
查阅相关资料选用JH21-25系列固定开式压力机。其最大封闭高度为250mm,最小封闭高度为200mm,模柄尺寸为φ40*65mm。
(4)压力中心计算
,压力中心坐标为(0,0)。

模具结构形式选择根据相关要求,采用复合模具。由于凸凹模中无废料,且按表4-1确定凸凹模壁厚足够,故采用倒装形式。
模架选择
步距h=
条料宽B=124mm
材料利用率为75%
总压力F=
压力机型号为JH21-25
据表4-2选择对角导柱模架
2500*200*(195~240)GB/T -2009
选用上模座
250*200*40 GB/T -2009
选用下模座
250*200*50 GB/T -20