§1-1 数控系统及数控机床的基本概念
第1章绪论
一、定义
1. 数字控制(数控NC) (Numerical Control )
它是指用数字化信号对机床运动及其加工过程中进行控制的一种方法。
数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础;数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段。我国制造业数控化率年增长率达6%,据预测到2020年,制造业数控化率将达到60%。
2. 数控系统(NC Control System)
数控设备的数据处理和控制电路以及伺服机构等统称数控控制系统。它由程序输入、输出设备、计算机数字控制装置、可编程控制器、主轴进给及驱动装置等组成。
数控机床是一种装有程序控制系统(数控系统)的高效自动化机床。它综合了综合了计算机、自动控制、精密测量、机床的机构设计与制造等方面的最新成果。
3. 数控机床(NC Machine Tools)
二、数控加工的原理
图1-1 数控机床的工作原理图
数控
装置
伺服
系统
加工程序
零件图
数控系统
机床
三、数控加工技术的特点
1. 适应性强。
2. 生产效率和加工精度高、加工质量稳定。
3. 能完成复杂型面的加工。
5. 数控机床具有故障诊断的能力,监控功能强,有利于生产管理的现代化。
4. 工序集中,一机多用。
3. 需要高度熟练和经过适当培训的零件编程员。
缺点:
1. 造价相对较高。
2. 测试和维修比较复杂,需要专门的技术人才。
§ 数控技术的发展趋势
从精密加工发展到超精密加工,是世界各工业强国的发展方向。其加工精度已从微米级发展到亚微米级,乃至纳米级。
机床向高速化发展,可以充分发挥现代刀具材料的性能,不但可大幅提高加工效率、降低加工成本,而且还可以提高零件的表面加工质量和精度。
柔性自动化技术是制造业适应市场动态需求及产品迅速更新的主要手段,是各国制造业发展的主流趋势。
高自动化是指在全部加工过程中尽量减少人的介入而自动完成任务,它包括物料流和信息流的自动化。
数控系统的智能化主要体现在以下几个方面:
(1) 应用自适应控制技术
(2) 自动编程技术
(3) 具有故障自动诊断功能
(4) 应用模式识别技术
为适应数控进线、联网、普及型个性化、多品种、小批量、柔性化及数控迅速发展的要求,最重要的是体系结构的开放性,如设计生产开放式的数控系统。
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