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弯辊操作规程.doc


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武汉钢铁(集团)公司热轧带钢厂
技术操作规程(B标准)操作规程篇
Q/WGB304020417—2000D
弯辊操作规程代替:Q/WGB23040417—94A
页数:
项目
操作
说明
一、操作准备:
二、平衡方式
2、按P1键
三、手动方式
1、起动液压运输单元且压力正常力正常。
2、电气室MOOG装置送电
3、F4~F7弯辊油路系统手动阀:HVX7、HVX8、HVX5打开(X表示机架号)
4、两个伺服阀不是同时故障
1、按弯辊主要画面键
(BENDING CONTROL SYSTEM)
机架被预选平衡(BA)状态,并且显示出“BA”蓝字。
3、按P2确认键
1、按弯辊主画面键
(BENDING CONTROL SYSTEM)
2、P3(BENDING)健
在HPU(液压动力单元)面画PS2、PS3由红变绿
在各机架弯辊油路图ZS7、ZS8、ZS由红变绿
弯辊油路图上伺服阀SV1、SV2致少有一个为绿色
此时“BA”蓝字变红,系统进入该状在MMI上按弯辊用户键。
F4~F7均被预选弯辊状态,并且F4~F7显示出“BEND”蓝字。
此时“BEND”蓝字变红,系统进入弯辊状态
进入手动弯辊画面,屏幕上显示出BEND MANU红字
光标落在弯辊力设定的蓝
武钢热轧带钢厂2000-11-30批准 2000-12-01实施
Q/WGB304020417—2000D
页数:
项目
操作
说明
四、自动弯辊方式
6、弯辊力读入(X表示机架号)
1、按弯辊主画面键
(BENDING CONTOOL SYSTEM)
2、按P7(AUTO BENDING)键
3、按P1选择平直度和凸度优先
按一次变为“平”,再按一次变为“凸”
4、按P2选择凸度自适应
按一次变为“YES”,再按一次变为“NO”
5、按P3选择平直度自适
按一次变为“YES”,再按一次变为“NO”
6、工作辊材质类型及弯辊轧制力补偿环控制型输入
色方块中(BENDING FORCE)上
P1~P7分别是F1~F7弯辊手动预设定弯辊力,按PX读入X机架弯辊力,MM1弯辊画面中白色数字显示出来,在系统处于手动弯辊状态下
进入自动弯辊画面。自动弯辊投入根据工艺制度要求选用
“平”表示平直度优先
“凸”表示凸度优先
“CRO ADAPE”表示凸度自适应
“YES”表示凸度自适应起动
“NO”表示凸度自适应停止
“FLA ADAPT”表示平直度自适应
“YES”表示平直度自适应起动
“NO”表示一直度自适应停止
在MMI显示“轧辊材质”栏后的蓝色方块上输入
Q/WGB304020417—2000D
页数:
项目
操作
说明
7、按P5输值读控制参数设定画面
(1)最大弯辊力设定
(2)最小弯辊力设定
(3)凸度及平直目标设定
(4)自动弯辊调节类型设定
“1”或“2”
“1”表示铸铁辊,“2”表示铸钢在MMI显示“类型”栏后的蓝色方上输入“1”或“2”
“O”表示轧制力补偿基准值为轧制力预报值,该类型适用设定方式“1”表示轧制力补偿基准值为保持时第一块钢恒定轧制力,该方式适用于保持方式的闭环控制
分别在F4~F7标志后的

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  • 时间2018-07-02
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