ppc96-2x8型收尘器使用说明书.doc

PPC96−2X8型脉冲袋式收尘器
使用说明书
目录
第一部分正常运行操作规程
第一章收尘设备规范及设备构造
第一节设备规范
第二节袋式收尘器的构造
第三节袋式收尘器的保护
第二章袋式收尘器的投运
第一节投运前的准备与冷态试验
第二节投运带负荷
运行中的维护与检查
开停机切换操作步骤
第一节开机
第二节停机
第二部分袋式收尘器故障处理
第一章维护检修表
第二章故障检查表
第三章常见故障排除方法
第一部分正常运行操作规程
第一章收尘器规范及设备构造
第一节设备规范
设计原始资料
1) 设备的操作环境:
a. 大气温度
夏季通风室外计算温度 33 ℃
冬季通风室外计算温度 10 ℃
累年年平均温度 ℃
极端最高温度 ℃
极端最低温度-℃
夏季空调室外计算温度 31℃
b. 室外相对湿度
冬季通风室外相对湿度 3月 %
夏季通风室外相对湿度 7月 77 %
累年年平均湿度 %
最热月平均相对湿度 57 %
最冷月平均相对湿度 72 %
c. 大气压力
夏季 hPa
冬季 hPa
d. 地质条件
海拔标高 m
地震烈度 6度
3) 户外使用。
袋式收尘器技术参数
收尘器类型负压分室脉冲袋式收尘器
收尘器型号 PPC96−2X8
处理风量 90000 m3/h
过滤面积 1536m2
过滤风速速 m/min (一室离线清灰)
滤袋规格φ130×2450 mm
滤袋数量 1536 条
滤袋材质防水防油针刺毡(500~550g/m2)
滤料工作温度 120 ℃
脉冲阀规格 DCF-T(上海袋式除尘设备配件厂)
脉冲阀数量 16 个
喷吹压力 ~ Mpa
清灰方式定时/定压差
清灰状态离线
收尘器室数 16 室
每室滤袋数 96条
每室过滤面积 96 m2
收尘器阻力 800~1500 Pa
出口排放浓度<50 mg/ Nm3
泄漏率≤3 %
袋式收尘器配置说明
1) 采用负压分室脉冲袋式收尘器,设滤袋1536条,滤袋尺寸φ130×2450 mm,总过滤面积1536 m2,一室离线清灰的有效过滤面积1440 m2,防水防油针刺毡滤袋(500~550g/m2)。
2) 滤袋依靠袋口的弹性元件嵌在花板的袋孔内,采取合理的公差配合,以保证良好的密封性及拆、装滤袋方便。
3) 整机隔成16个仓室,分成两列,每两列之间为进风和出风通道。每仓室出口设有气动提升阀,作为离线清灰辅助机构。
4) 脉冲阀为上海袋式除尘设备配件厂3" 直通式,每仓1位,采用电磁阀控制。清灰时,脉冲阀释放的压缩空气射向滤袋内。
5) 收尘器卸灰装置
螺旋输送机 2 台
卸灰阀 2 台
第二节袋式收尘器的构造
结构和收尘原理概述
收尘器由固定/悬挂滤袋的花板将其分为收尘室和净气室。
含尘气体由进风管道经斜板进入收尘室下部,在斜板与挡风板形成的预分离室内,大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗。烟气向上到达滤袋,粉尘被阻留在滤袋外面,净化后的气体进入袋内,并经袋口进入净气室,最后经气动提升阀由出风管道排出。
当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,控制器输出信号,使喷吹系统工作。此时压缩空气从气包顺序经脉冲阀向箱体滤袋喷射,在产生的加速度和反向气流的作用下,附于袋外的粉尘脱离滤袋落入灰斗,粉尘由空气斜槽经翻板锁风卸灰阀排出。,喷吹结束后,滤袋立即恢复过滤状态。
收尘器的构造
收尘器由上箱体总成(包含脉冲喷吹装置)、中箱体、下灰斗及支架、滤袋及袋笼组成。其主要部件为:
1) 上箱体总成
、上盖、出风口、出风口气动提升阀。
、脉冲阀、电磁阀。
2) 中箱体含进风口、出风口、中箱体框架、侧板、挡风板。
3) 灰斗含检修门、螺旋输送机、卸灰阀。
4) 收尘器进出风法兰。
5) 压缩空气系统含储气罐、关断阀、减压阀、压力表及管道。
收尘器主要结构特点
1) 收尘器本体采用框架结构,上箱体、灰斗以及侧板与框架间连续焊接,保证了良好的密封性能。中箱体的侧板焊有型材组成的筋板,使箱体具有足够的抗压强度。
2) 除尘器上箱体总成中,固定滤袋的花板孔与滤袋紧密结合,滤袋装好后不允许有粉尘泄漏。
3) 袋笼由专用的生产线加工确保各焊点牢固并表面光滑无毛刺,不致磨损滤袋,袋笼焊后表面酸洗镀锌处理。
4) 除尘器上揭盖为凹槽密封压紧装置,顶部设有防雨棚。
5) 收尘器进风口内侧设有挡风板,使进入