不锈钢管道施工工艺标准
/QB113-2002
1、适用范围
本标准适用于工作压力在32Mpa以下,温度为200~-40℃的不锈钢管道安装工程。
2、常用材料
。按添加的金属元素不同分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮系列不锈钢。按耐腐蚀性能分为:耐大气腐蚀、耐酸碱腐蚀和耐高温等不锈钢。按不锈钢的金相组织分为:马氏体、铁素体、奥氏体加铁素体、奥氏体和沉淀硬化型钢。
不锈钢的牌号有:1Crl3,2Crl3,1Crl7,Cr25Ti,Cr28, 1Crl8Ni,1Crl8Ni9Ti,Crl8Nil2Mo2,Crl8Nil3Mo2Ti,1Cr21Ni5Ti, Cr23Nil8,Crl7Mn13Mo2N,Crl8Mn8Ni5N,Crl8Mn10Ni5Mo2N,00Crl8Nil0,0Cr18Ni10Ti, 00Crl7Nil3Mo2,Cr18Ni100Crl7Nil3Mo3。
不锈钢管具有较高的电极电位、表面致密的氧化膜和均匀的内部组织以及很高的耐腐蚀性能。在常温下,不锈钢管能抗浓度在95%以下的硝酸、80%-100%的硫酸、10%的铬酸、70%以下的氢氧化钠等介质的腐蚀。它被广泛地用于航空、原子能、化工、化肥、化纤、石油、医药等工业装置的工艺管道上。
—80、GB3090—82、GB3089-82。
(GB983—85)。不锈钢焊条供手工电弧焊接不锈钢以及部分耐热钢、碳钢和合金钢结构构件、机件兼作电极和填充金属使用。
1).(1)
2).(2)
3)不锈钢焊条的有关事项。
(1)焊条的规格,习惯上以牌号表示,注明相当的国际型号。牌号中:
A一(旧牌号为奥)表示奥氏体不锈钢焊条;
A后第一位数字—表示焊缝金属主要化学成份组成等级;
A后第二位数字—表示同一焊缝金属主要化学成份组成等级中的不同牌号;
A后第三位数字一表示焊条的药皮类型和焊接电源种类, 2表示钛氢型和交直流,7表示低氢型和直流反接。
.(1)
焊条牌号
相当国际型号
主要成分
抗拉强度
延伸率δs
(%)
碳
铬
镍
钼
其它
Kgf/
mm2
N/
mm2
A002
E00-19-10-16
≤
18-21
9-11
≤
53
520
35
A102
A107
E0-19-10-16
E0-19-10-15
≤
18-21
9-11
≤
56
550
35
A132
A137
E0-19-10N6-16 E0-19-10N6-15
≤
18-21
9-11
≤
铌8×碳-
53
520
25
A232
A237
E0-18-12MoV-16
E0-18-12MoV-15
≤
17-20
11-14,2-
铌:
-
55
540
25
A302
A307
E1-23-13-16
E1-23-13-15
≤
22-25
12-14
≤
56
550
25
A312
E1-23-13Mo2-16
≤
22-25
12-14
2-3
55
550
25
A402
A407
E2-26-21-16
E2-26-21-15
≤
25-28
20-≤
56
550
25
A412
E1-26-21Mo2-16
≤
25-28
20-
2-3
56
550
25
A502 A507
E1-16-25Mo6N-16
E1-16-25Mo6N-16
≤
14-18
22-27
5-7N
≥
N≥
62
610
30
.(2)
焊条牌号
主要用途
A002
焊接超低碳铬19镍11型不锈钢结构,如合成纤维、化肥、石油等设备
A102
A107
焊接工作温度低于300℃的同类型不锈钢结构
A132
A137
焊接重要不锈钢结构,如0铬19镍11钛型不锈钢结构
A232
A237
焊接具有一般耐热,耐腐蚀的0铬19镍11钛型和铬17镍12钼2钛不锈钢结构
A302
A307
焊接同类不锈钢、异种钢(如铬18镍9型不锈钢和碳钢)、高铬、高锰结构钢
A
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