弯管夹具设计说明方案.doc

江苏科技大学
机械制造装配工艺
课程设计说明书
设计题目: 设计弯管零件的
机械加工工艺规程及工艺装备
班级: 08机制2班
设计者: 尹涛
指导教师: 王琪张鹏
评定成绩:
设计日期: 2011年12月26日至 2012年 01月09日
目录
一、设计任务书……………………………………………………………………3
二、绪言--------------------------------------------------------------------------------2
三、零件的分析………………………………………………………………4
工艺规程设计……………………………………………………………7
(一)确定毛坯的制造形式…………………………………………………7
(二)基面的选择……………………………………………………………9
(三)制定工艺路线…………………………………………………………10
(四)确定加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定………………………11
(五)确定切削用量及基本工时……………………………………………13
五、专用夹具设计……………………………………………………………35
(一)设计主旨………………………………………………………………35
夹具设计………………………………………………………………36
六、课程设计心得体会………………………………………………………40
参考文献………………………………………………………………………41
江苏科技大学
机械制造装备工艺课程设计任务书
设计题目: 设计弯管零件的
机械加工工艺规程及工艺装备
设计内容: 1、产品零件图 1张
3、机械加工工艺过程卡片 1套
4、机械加工工序卡片 1套
5、夹具装配图 1张
6、夹具主要零件图 4张
7、课程设计说明书 1份
班级: 08机制2班
设计者: 尹涛
指导教师: 王琪张鹏
评定成绩:
2011年 12月26日
二绪言
本次课程设计,是在学完相关专业基础课程后,经过生产实习取得感性知识后的一个重要的实践性教学环节。学生通过本课程设计,获得综合运用过去所学课程知识的基本能力,为以后做好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练和准备。通过此次课程设计,希望达到以下目的:
1)通过机械设计训练,培养学生综合运用机械设计基础知识及其它有关先修课程,如机械制图、测量与公差配合、金属材料等相关知识的能力。
2)通过对某一特定机构的分析、设计,以及正确解决其工艺流程等问题,培养学生分析问题和解决问题的能力,学习和掌握机械设计的一般步骤和方法,最终获得解决实际问题的能力
3)课程设计过程也是理论联系实际的过程,学会使用手册、查询相关材料,对运用设计资料(如手册、图册、技术标准、规范等)以及进行经验估算。
机床夹具设计是工艺装备设计中的一个重要组成部分,是保证产品质量和提高劳动生产率的一项重要技术措施。
三零件的分析
零件图如下:
(图1)
本次课程设计所分配到的零件是排气弯管,工作时零件的内表面所受温度比较大,气体腐蚀性较强,因此对零件的材料有一定的耐高温和抗腐蚀性。如(图一)所示,零件要有一定的尺寸精度和形位精度如3x6的轴线对内孔30的轴线有平行度的要求。法兰上端面又分别对底面和内孔轴线有平行度和垂直度的要求等,这些都需要我们通过设计夹具时来保证这些尺寸位置要求。
。
零件的工艺分析
零件的材料为铸造铝,铸造铝属于脆性材料,故不能锻造和冲压,但灰铸铁的铸造性能和切削加工性能优良。以下是此次所分配的三个成员所需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:
关于弯管的工艺分析
弯管共有以下几处加工表面,其间有一定位置要求。分述如下:
三耳法兰盘端面及3x6孔。
双耳法兰端面及2x8孔。
侧面螺纹孔加工。
工艺规程设计
(一)确定毛坯
确定毛坯种类
零件材料为铸造铝。铸造铝属于脆性材料,故不能锻压和冲压,但灰铸铁的铸造性能和切削加工性能优良。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构不是太复杂,生产类型为大批量生产,故选择金属型铸造毛坯。
确定铸件加工余量及形状
毛坯尺寸如下:
三耳法兰端面
。(见资料2,163页,表3-2,3-3)
双耳法兰端面
厚度余量均为1mm。(见资料2,163页,表3-2,3-3)
3. 孔:由于该弯管零件尺寸较小,所以孔都是在实体端面上进行钻,铰得到
(二)选择定位基准
定位的选择是工艺规程设计中重要的工作之一。定位选择的正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。
粗基准的选择:
(1)选择重要表面为粗基准
为保