一、::运输带的工作拉力:F=4000N运输带的工作速度:V=:D=300mm运输带的宽度:B=:用于机械加工车间运输工作,1班制连续工作,载荷有轻度冲击,使用10年,小批量生产。在中等规模制造厂制造。动力来源:电力三相交流380/220V。速度允差〈5%。二、电动机的选择计算根据工作要求及条件,选择三相异步电动机,封闭式结构,电压380V,Y系列。:PW=F×V=2650×=:式中:滚筒效率:=:=:=:=:齿=:=××××=:Pr======-1,可选Y系列三相异步电动机Y100L2-4,额定功率P0=3KW,同步转速1500r/min;或选Y系列三相异步电动机Y132S-6,额定功率P0=3KW,同步转速1000r/>Pr。电动机数据及传动比方案号电机型号额定功率同步转速满载转速总传动比1Y100L2—**********Y132S—~39,比较两种方案可见,方案2选用的电动机传动比稍小。,决定选用方案1。电动机型号为Y100L2-/mm80电动机满载转速n0/(r/min)960电动机中心高H/mm132电动机轴伸直径D/mm38堵转转矩/额定转矩T/、传动装置的运动及动力参数的选择和计算1、分配传动比总传动比:i总=no/nw=960/=~4,取则减速的传动比:==10对减速器传动比进行分配时,即要照顾两级传动浸油深度相近,按下式分配:==:==10/=、各轴功率、转速和转矩的计算0轴:即电机轴P0===960r/minT0=9550×P0/n0=9550×=Ⅰ轴:即减速器高速轴P1=01=×==n0/==960/=382r/minT1=9550×P1/n1=9550×=Ⅱ轴:即减速器中间轴P2=P1·=××==n1/=n1/=382/==9550×P2/n2=9550×=248Ⅲ轴:即减速器的低速轴P3=P2·=××==n2/i23===9550×P3/n3=9550×=·mⅣ轴:即传动滚筒轴P4=P3·=××==n3/i34===9550×P4/n4=9550×=635N·m将上述计算结果汇于下页表:各轴运动及动力参数轴序号功率P/kw转速n/(r/min)转矩T/ⅠⅡⅢⅣ、传动零件的设计计算1、确定设计功率PC原始数据:电动机的输出功率::960r/min从动轴转速:382r/min传动比:—4,查得:==×P=×=、选取V带的型号根据PC和n0由教材图4-12确定,因工作点外于A型区,故选A型。3、确定带轮基准直径、①选择小带轮直径由教材表4-5和教材表4-6确定=100mm②验算带速V:V===—25m/s之间,故合乎要求③确定从动轮基准直径dd2==×100=-6取=250mm④实际从动轮转速和实际传动比i不计ε影响,若算得与预定转速相差5%为允许。===、确定中心距a和带的基准长度Ld①初定中心a0本题目没有给定中心距,故按教材式3—(dd2+dd1)≤≤2(dd2+dd1)(250+100)≤≤2(250+100)2
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