华北石化“425”氮气窒息亡人事故.doc

华北石化“”氮气窒息亡人事故学习体会
2010年4月25日14时30分,华北石化公司二联合工区聚丙烯装置T502氮气洗涤塔停工检查时,发生了一起氮气窒息事故,造成1人死亡。
造成事故的直接原因为有限空间T502内氧气含量不足,导致在塔内作业的人员因氮气窒息死亡。导致事故的间接原因为:1、风险辨识能力不足,未充分考虑进入有限空间作业的风险,致使因塔板锈蚀断裂使作业人员掉入T502底部;2、在未办理有限空间作业票的情况下,进入T502作业,违反了中石油《反违章禁令》以及华北石化公司《进入有限空间作业安全管理规定》。
这是一起典型的违章作业引发的事故,暴露出企业专业管理人员技能低下,管理不严,风险辨识不全、措施落实不到位、监督责任落实不力、思想麻痹大意、心存侥幸、违章作业等不良现象。
针对我车间与华北石化公司二联合工区聚丙烯装置有着较多的相似性,为以后装置能安全生产,我们应采取如下的危险控制措施:
1、建立警告系统并对密闭场所进行连续监测
有时在有限空间或小的密闭区域内的空气可能不适合呼吸;而且随着设备的运行和作业过程,空气中的成分也会随时变化。为了避免发生危险,最好的做法应该是对有限空间进行连续检测,而且在进行检测时,应该对整个有限空间进行检测,而不能仅仅检测入口部分。佩戴报警器可以测量氧气浓度,如果氧气浓度较低,会发出声音或震动警告
2、保证良好通风
由于有限空间或较小密闭区域的空气会随着工作的进行而变化,因此从工作开始之前到结束期间,用进行新鲜空气
强制通风非常重要。在工作前和工作中,对有可能含有较高浓度氮气的区域应该进行连续通风。
3、实施员工安全营救体系
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