轴承概念和轴承介绍
第一节滚动轴承的类型、代号及选用
第二节滚动轴承的失效分析和选择计算
第三节滚动轴承组合结构分析
第四节滚动轴承的润滑与密封
第五节滑动轴承简介
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什么是轴承
轴承的功用:支承轴及轴上回转零件,保持轴的旋转精
度,减少转轴与支承之间的摩擦和磨损。
径向滑动轴承
推力滑动轴承
滚动轴承(向心轴承)
滚动轴承(推力轴承)
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第一节滚动轴承的类型、代号及选用
各零件的作用:
外圈:支承轴或轴上
零件;
保持架: 将滚动体分开。
内圈:和轴颈装配;
滚动体:滚动接触;
滚动轴承的组成:外圈、内圈、滚动体、保持架。
一、滚动轴承的基本构造
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滚动体与内外圈:要求高的硬度和接触疲劳强度、良好的耐磨性和冲击韧性。
含铬合金钢(GCr15、GCr6、 GCr15SiMn、GCr9等),热处理后硬度可达HRC61-65。
滚动副的材料要求:
保持架(2种):冲压—低碳钢,实体—有色金属(如黄铜)或塑料(高速)。
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优点:摩擦阻力小、起动灵敏、效率高、润滑简便、和易于互换等。
缺点:抗冲击能力差、高速时出现噪音。
滚动轴承标准化;并由专业厂大批量生产。
设计人员的主要任务是: 熟悉标准,正确选用。
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二、滚动轴承类型及特点
1、滚动轴承的结构特点
(1)公称接触角
滚动轴承的公称接触角指轴承的径向平面(垂直于轴线)与滚动体和滚道接触点的公法线之间的夹角。
轴向承载能力
(2)角偏位
轴承由于安装误差或轴的变形等都会引起内、外圈发生相对倾斜,此倾斜角θ称为角偏位
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(3)游隙
轴承的内、外圈与滚动体之间的间隙量。
在一定的载荷及润滑条件下,轴承许可的最高转速
(4)极限转速
的措施
提高轴承精度
选用较大的游隙
改用特殊材料及结构的保持架
采用循环润滑、油雾润滑或喷射润滑
设置冷却系统
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α= 0˚
表10-1 各类轴承的公称接触角
轴承类型
接触角
向心轴承主要承受径向
推力轴承主要承受轴向
径向接触
角接触
轴向接触
角接触
0˚<α<45˚
α
α= 90˚
α
45˚<α<90˚
α
2、滚动轴承的类型
只能承受径向载荷或较小轴向载荷
主要承受径向载荷
主要承受轴向载荷
承载方向
能同时承受径向载荷和轴向载荷
能同时承受径向载荷和轴向载荷
只能承受轴向载荷或较小径向载荷
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圆柱滚子
圆锥滚子
球面滚子
滚针
球轴承
滚子轴承
表10-2 滚动轴承的主要类型和特性
轴承名称、
类型代号
结构简图
承载方向
极限转速
允许角偏差
主要特性和应用
调心球轴承
10000
中
2˚~3˚
主要承受径向载荷,同时也能承受少量轴向载荷。因为外滚道表面是以轴承中点为中心的球面,故能调心。
轴承类型
按载荷方向分
按滚动体形状分
向心轴承
推力轴承
一、分类
向心推力轴承
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