电镀废水石灰投加方案.doc

目录
石灰投加系统简介
工程概述
设计参数
工艺流程
石灰投加系统设备清单
外界辅助配套设施
控制逻辑说明
附件1:工艺流程图
一、石灰投加系统简述
水处理系统酸性废水处理过程中,中和调节PH值过程时常用石灰制乳后进行投加。其投加过程要求连续性强,采用人工投加劳动强度大,为适应市场需要,现向环保水处理市场提供具有设备操作简单、连续投加、投加量稳定的石灰乳投加装置。
工作原理
石灰乳投加装置是一种将生石灰粉剂储存、配置并投加的设备。石灰粉剂在石灰仓内贮存,均匀下料至喂料机,螺旋输送给料机将石灰粉剂送入溶解桶进行溶解,溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀,制备后的溶液由石灰乳泵送至用户使用点。
产品特点
1、基本进出能力:粉料仓的贮存能力10-60㎥;
石灰乳液(石灰乳)的制备浓度5%左右。
2、采用先进的下料振荡器,可以使石灰下料更流畅。
3、连续式全自动配制,粉料给料机带调速装置,给料量调节范围广,石灰乳液配制浓度精度高。
4、可选先进的振打器或破拱器,可以使石灰下料更顺畅。
5、采用先进的容积式生石灰消化装置,可以通过合理的调整进料量和进水量的关系,调整最合适的消化温度,使生石灰消化得更加完全,消化效率更高。
6、石灰管路阀门采用特殊管阀,无堵塞,无泄漏,操作控制方便,尤其适用于含颗粒物料的过程输送。
7、位计采用进口液位测量仪器,精确控制。
8、电控系统采用西门子先进自动控制系统,设备高效自动运转。
二、工程概述
本设计针对石灰自动投加系统,使用上料装置将药剂送入料仓进行储存,药剂通过定量螺旋输送机将药剂送入溶药罐中进行搅拌配制成规定浓度溶液,最后使用计量泵将配制的溶液按规定流量输送到加药点。
三、设计参数
计算条件
参数
料仓容积 m³
60
溶解罐容积 m³
10
四、工艺流程(博特环保/133 6384 0665)
本系统有料仓,石灰溶解箱,平衡水箱(可选),乳渣分离器以及计量泵,搅拌机,输送装置等组成。通过电控柜和液位变送器以及变频器实现石灰乳的自动上料,自动配药,以及加药。
工艺流程:
进料:石灰罐车来的石灰粉,经进料口正压输送进入石灰料仓。料仓配有除尘器、安全阀、料位计、破拱装置。除尘器将正压输送进来的气体和石灰粉进行分离,保证设备不会憋压,粉尘不出设备,安全阀主要保护除尘器在通透情况下不太好的情况下,防止料仓憋压,损坏料仓主体。料位计主要的作用是指示料仓的料位,防止过度进料,和料不足时及时及时进料。
石灰乳配置:石灰粉经螺旋输送机定量输送至石灰乳溶解罐,同时按比例进水,配成合适溶度的石灰乳待用。
输送:配置好的石灰乳经石灰乳泵投加到加药点。
六、石灰投加系统设备设备清单
表一:石灰投加系统设备清单
序号
名称
规格参数
数量
备注
1
料仓
料仓主体
有效容积:60m³
料斗锥角:60°
锥厚:8mm
体厚:8mm
材质:碳钢防腐
1个
料位计
电源:220V
功率:4W
输出信号:交流信号最大250V2A50W,带空穴报警器
3台
破拱装置
破拱装置类型:气嘴气动破拱装置
1套
震动除尘器
尺寸:Ф800×1600mm
1套
安全阀
正压范围:280~1000mmH2O
负压范围:-20