北京金属材料总部基地项目概念规划方案.doc

附件:铜冶炼行业清洁生产技术推行方案一、总体目标到2013年,通过铜冶炼行业清洁生产技术的推广,,,,,减少烟尘排放量4200吨/年,减少2硫酸雾排放300吨/年,减少蒸汽用量80万吨/年。二、推广技术(指已经成熟、行业急需应用、要加大推广力度或扩大应用范围的重大关键共性技术。下同)序技术所处技术名称适用范围技术主要内容解决的主要问题应用前景分析号来源阶段该技术铜电积的电流密度可提高阴极组件与阳极组件组合成到300-500安/平方米,综合能耗较常密闭电解电解槽密封。电解液由泵从进液主要解决铜电解工铜电解、电积自主研推广规电解槽降低10%,无酸雾气体挥发。槽防酸雾端板压入,由出液端板流出进行序酸雾气体污染问题,并1工序发阶段该技术在铜电解工序推广,预计普及率技术循环,整个电解过程处于密闭状可降低能耗达10%以上,技术推广后可减少排放硫态之中,无酸雾气体挥发。酸雾300吨/年,
/年,推广前景较好。永久性阴极电解工艺采用不该技术残极率较传统始极片法低取消了繁琐的始极锈钢板做成阴极代替铜始极片,3%-5%,蒸汽消耗比传统始极片法低片生产系统,简化了生产由于不锈钢阴极平直,生产过程30%,生产自动化程度高,车间操作环过程,提高了装置的自动永久阴极铜电解精炼引进技推广2中短路现象少,不但提高了产品境好。电解工艺工序化程度,降低污染,提高术阶段质量,而且可使用较高的电流密该技术可在铜冶炼厂电解工序推了单位面积的产能,降低度和较小的极距,进一步提高了广应用,预计普及率可达到80%,可减残极率及能耗。单位面积的产能。少蒸汽用量80万吨/年,推广前景广阔。2
铅锌冶炼行业清洁生产技术推行方案一、总体目标到2013年,通过铅锌冶炼行业清洁生产技术的推广,可节约标准煤35万吨/年,,,,,回收废水资源7000万吨/年,减少工业废水排放量7000万吨/年,废水减排铅60吨/年、、砷27吨/年。二、推广技术序技术所处技术名称适用范围技术主要内容解决的主要问题应用前景分析号来源阶段该技术具有能耗低、环境条件好、、自动化水平高、劳动生产率高等优点。程污染物(SO、烟粉以液态高铅渣直接还原2该技术还原炉排放SO比鼓风炉减少85%,2氧气底吹炉取代高铅渣铸块、鼓风炉尘、铅尘)排放量。且扬尘点大幅度减少,降低无组织排放铅尘—液态高还原工序。,粗铅综合能耗可达到280千克标煤/吨铅渣直接污染物无组织排放量。1炼—侧吹还原炼铅工艺和氧业发段铅(《铅锌行业准入条件》规定限额为450还原铅冶气底吹熔炼—)。炼技术工艺(YGL法)。率。。用,预计普及率可达到60%,技术推广后可3
,节约标准煤352万吨/年,,,,推广前景广阔。该技术锌浸出率大于98%,,锌总回收率大于97%,,%,元素硫的总回收率大于80%,原料适精矿焙烧过程中产生直接采用常压富氧或加压氧应性强。与传统湿法炼锌方法相比,无焙烧的SO、烟尘、铅尘污2气直接浸出技术,精矿中的富氧直接引进、烟气排放,无需建设配套的焙烧车间和硫酸锌冶炼企染。推广阶2浸出湿法硫、铅、铁等则留在渣中,消化吸厂,更有利于清洁生产。、热滤、收该技术可在锌冶炼行业中推广应用,预的综合回收率。回收元素硫,同时产出硫化计普及率可达20%以上,。,减少工业废气排2硫酸难以外运问题。,,推广前景较为广阔。该技术采用“节水优化管理—分质处该技术为多项废水回用理回用—深度处理回用”集成技术处理回技术集成,包括节水优化管用铅锌冶炼废水,通过全过程减排,废水排理技术,分质处理、分质回放量减少70%以上,显著降低了末端污水处用技术,,处理后废水水质满足生产工艺要术。废水重金属污染问题。废水分质业用水调自主研推广阶求,水重复利用率达到9