设备管理制度.doc

1、目的
加强设备管理,保证安全生产和设备正常运行,充分发挥设备效能,以提高生产技术、产品质量和经济效益。
2、适用范围
适用于生产设备及监视、测量、试验装置(以下简称监视和测量装置)的管理。
3、职责
,包括设备的配置、验收、建档、检修和报废等。
生产部设备管理小组由生产部经理、各车间负责人及相关设备维修员组成,以生产部经理担任组长(负责相关审核工作);电工担任负组长(负责管理设备管理小组日常工作,对公司所有设备负责)。
、风扇、水泵、风泵、电动机、电梯、空压机等设备的维修及保养
,电源配设、供电系统、水管、供水系统。生产后勤负责门窗、货架安装及维修;手推车、文件柜、工作台一般用具的制作及维修。
网络工程师负责公司网络、计算机系统维修及保养,另负责公司电气化设备如计算机、打印机、复印机、服务器、投影仪、扫描仪等设备的维修。
叉车工负责自己专用设备叉车的维修及保养。
技术部负责模具房内专业生产设备如切割机、电火花机、线切割机、磨床、精雕机、铣床、车床等设备的维修及保养。
注塑车间主任负责注塑部内专业生产设备如注塑机、混料机、粉料机等设备的维修及保养。
压铸车间内部直属维修员对压铸车间专业生产设备如压铸机等设备的维修及保养。
、冲床、台钻、搓丝机等设备的维修及保养。并负责全厂机械类设备如流水线、油压机、车床、冲床、液压推车、台钻等设备的维修。
、电镀流水线、过滤机等设备的维修及保养
。对其设备维修、保养的有关报告作出定期审查。
,组织对监视和测量装置定期校准。
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4、工作程序
设备的配置
,于设备购置申请上注明所购设备的名称、型号(规格)、技术参数、单价、数量及推荐的生产厂家等,经生产部经理审核、总(副)经理批准后,由供应部门负责采购(在设备的选型过程中需权衡质量、价格、能耗、备件提供、配套性、维修性、环保等多方面因素)。
需要自制的设备由需求车间或设备管理小组制图,经生产部经理审核、生产副总审批后,由设备管理小组组织加工或联系委外制造。
设备配件的采购(含电气备件)由生产部汇总各部门需求,按计划执行,经验收合格后,直接办理入库手续。
,新购监视和测量装置的厂家必须具有制造资质, 否则不得购买,对主要监视和测量装置要严格按计划的规格、型号要求采购。
设备的验收、建卡及出入库
所采购的设备、配件、零部件到货后或自制设备加工完成后,由生产部设备管理小组的相关专业技术人员共同核对,并于《设备验收单》上注明设备(含配件、零部件)名称、型号、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容后,进行安装调试,当确认设备、配件、零部件等满足要求后,由相关专业技术人员在《设备验收单》上签字,以示验收合格。
验收不合格的设备,由供应部门和生产部与制造单位协商处理,并于《设备验收单》上记录处理结果。
,并在《设备一览表》上予以登记。
,合格的设备统一编号并由品质部专人负责管理,建立《监视和测量装置一览表》,并负责设备的送检或自检。
设备的使用、维护和保养
,发放至相关部门遵照执行,对于大型、精密、或关键(工序)设备需指定专人操作,经有关部门组织培训后,才能上岗,并做好相应设备的运行记录。
操作者及维修人员按《岗位作业指导书》和《设备操作维护规程》正确使用、维护好相关设备、附件和工具,防止损坏和遗失;严禁违章作业;禁止设备超负荷作业。
设备的检修
生产部设备管理小组负责编制本年度的《设备检修计划》并按计划进行检修,检修后的设备使用前要组织有关部门验收,由维修负责人将设备检修及检修后验收的情况记录于《设备检修记录单》上。
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