智能制造助力企业腾飞
----- 数字化工厂解决方案
提升效率
1
加快产品上市
2
提高灵活性及质量
3
增强竞争力
制造业呈现出前所未有的快速变化
创新周期更短
产品更新换代更快
个性化大批量生产
快速响应市场需求的变化
符合国际质量标准
降低能源消耗和提升资源使用率是保持竞争力的决定性因素
“工业 ”带来的变革
从“工业 ”到“工业 ”
1800
1900
时间
2000 今天
复杂程度
First
Industrial
Revolution
蒸汽机的发明,
机械化的生产设备
Second
Industrial
Revolution
电力驱动的自动化设备,
部分取代了人力,初步形成
大规模工业生产方式。
Third
Industrial
Revolution
IT 和电子技术应用,
提升了自动化程度。
Fourth
Industrial
Revolution
信息物理融合系统CPS
(Cyber-Physical Systems)
第一台机械织布机, 1784
第一条输送带,
辛辛那提屠宰场,1870
第一台可编程逻辑
控制器(PLC)
Modicon 084, 1969
Source: DFKI (2011)
“”的宏伟蓝图/愿景?
Production
Self-optimization
Self-healing
自优化、自修复
Market
Satisfied customers
客户满意
Engineering (CPPS)
ponents
自主部件
Commissioning (CPPS)
Self-configuration
自配置
Market
Dynamic
Requirements
动态市场需求
Information
Up-to-date
实时更新信息
Design (CPS+CPPS) Holistic modeling
全面3D工程化
“”的宏伟蓝图/愿景
车联网
智能
物流
智能
电网
智能
建筑
智能产品
服务网
物联网
智能
工厂
赛博物理系统
智能工厂作为智能、网络化世界的一部分
德国电气和子工业联合会(ZVEI)Video
智能工厂够管理复杂事物,不容易受到干扰, 能够更有效地制造产品。
在智工厂里人、机器和资源如同在一个社交网络里般自然地相互沟通协作。
智能产品理解它们被制造的细节以及将如何使用积作。它们积极协助生产过程,回答诸如“我是什么时候被制造的”、“哪组参数应被用来处理我”、“该传送到哪”等问题。
与智能移动性、智能物流和智能系统网络相对接。
生产工程、机械工程、工艺工程、自动化工程、IT 和互联网
模块化设备
柔性(批量为1)
互联互通
混线
互联互通
产品全生命周期
互联互通
企业管理
生产管理
控制和规则
横向价值链整合
(以PLM为核心)
赛博物理系统CPS平台
纵向整合,打造数字化工厂
(核心是MOM+自动化)
当前德国企业实施“”聚焦三大领域:
通过价值网络实现的横向集成(SCM)
贯穿整个价值链的端到工程数字化集成(PLM)
垂直集成和网络化制造系统(Smart Factory)
为实施“西门子愿景2020”聚焦电气化、自动化、数字化战略,2014年10月1日,西门子正式组建数字化工厂集团
数字化
自动化
电气化
智能互联
产品设计
工厂规划
制造工程
生产执行
服务
工业智能
大数据服务
CAD/CAM/CAE一体化
数字化制造
全集成自动化
制造执行系统
西门子数字化企业平台将现实生产(物理)与虚拟制造(数字)相融合
Digital Enterprise Platform
TIA
全集成自动化
PLM
产品生命周期管理
生产规划
生产工程
生产执行
产品设计
数字化世界
产品设计与虚拟生产
物理世界
现实生产
服务
服务
数字化企业平台
数字化制造——从虚拟演进到现实
产品设计
项目规划
概念设计
详细设计
设计BOM
性能仿真
工艺设计
工艺BOM
零件工艺
装配工艺
数字仿真
资源管理
生产制造
质量管理控制
制造
资源
制造执行
过程监控
数据采集
服务维护
维护大修计划
维护大修执行
服务数据管理
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