数控机床装调与维修实训总结.doc

《数控机床装调与维修实训》实训总结
(2011~2012学年第1学期)
班级: 学号: 姓名:
日期:
主讲教师
参与教师
教学周次
教学地点

作为在XXX3年的学习生活中最后一次以理论加实际的实训,除了在感叹时间飞逝的同时也让我们真正意识到即将踏入社会并靠自己的能力养活自己、改善家庭的责任。
通过此次实训,让我们学到了数控专业的中的机床调试与维修知识,更为我们即将走入社会工作打下坚实的专业基础。
此次实训我们总共进行了8周的时间,前四周我们主要以理论知识为主,动手操作为辅,而后四周则正好相反。
在前四周的实训中,通过老师理论知识的讲解,让我对数控机床有了更深入的了解,也让我对即将到来的动手操作充满兴趣和探索的冲动。在这四周中,我们主要学习了数控机床的组成及其工作原理:(1) 程序编制及程序载体:数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令;(2) 输入装置:输入装置的作用是将程序载体(信息载体)上的数控代码传递并存入数控系统内;(3) 数控装置数控装置是数控机床的核心;(4) 驱动装置和位置检测装置驱动装置接受来自数控装置的指令信息,经功率放大后,严格按照指令信息的要求驱动机床移动部件,以加工出符合图样要求的零件;(5) 辅助控制装置: 辅助控制装置的主要作用是接收数控装置输出的开关量指令信号,经过编译、逻辑判别和运动,再经功率放大后驱动相应的电器,带动机床的机械、液压、气动等辅助装置完成指令规定的开关量动作;(6) 机床本体: 数控机床的机床本体与传统机床相似,由主轴传动装置、进给传动装置、床身、工作台以及辅助运动装置、液压气动系统、润滑系统、冷却装置等组成。也解了数控机床的分类,及数控机床的加工特点。
虽然在理论的学习当中有时会觉得很孤燥无味,但回头一想,其实理论与实际都是同等重要的,它们相辅相成,彼此都离不开。如果认为理论即使学不好,在实际应用也不会有太大影响,那么,等到在实际操作中很可能就会遇到连简单的东西都不知道从何下手的境遇。因此,只有理论知识学扎实了,才能在实际操作当中更好地去运用。
在后四周的实训中,通过老师给我们理论知识的讲解,更重要的是对我们实际操作的指导,让我在这四周的时间中对于数控系统的调试与安装有了更加深入的了解与兴趣。在实操中,因为机床有限,老师将我们分为4个小组,在每个小组中选一名组长,负责对其它组员的工作分配。老师在每讲完一个项目之后都会让我们进行相应的实操的测试以加深我们对所要掌握知识的认识。在这次实操中,我们主要是对法拉克机床的操作面板进行操作和对机床的故障进行诊断与维修。操作开始前,老师在我们每个组中再进行分组,分为2人一组来进行,之后由老师和几位同学分别对机床设置些故障。在熟悉了各个基本的操作后,我们便开始进行数控机床的操作,当中遇到的维修故障包括有机床坐标系各轴的限位开关的修改、C里、主轴的正反转工能是否能正常工作、I\O模块的维修、对于常见的一些参数的修改、PLC程序的故障、怎样对机床主轴的转速进行测试并对其进行调整、对于万能式电流表的使用、急停报警方面的故障、伺服进给系统的故障、C系统的故障等。
经过这些项目的实训后自己也总结了下有关机床维修方面的一些经验。
首先是数控机床维修的基本几大要素
1,,人员素质的要求;首先维修人员要有一定的知识面,这是维修机床的必要