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怎样制作SIP
品保部:史雪原
制作SIP流程
收集产品资讯
了解产品零件相关要求
了解产品组装结构
了解产品与后段组装的重点
了解产品包装方式
确定检验项目、可靠性
收集工序样品进行重点确认
确定性能实配的方式
按每个零件制订来料SIP
按工序别制作每个制程SIP
制订成品SIP
制订出货SIP
收集产品资讯

客户、特殊要求、各环节日期

产品料号、品名、材质规格、特殊处理、用量、
包装方式数量
FLOW CHART
产品工序内容、工站配置、异常处理、作业依
据、记录
收集产品资讯
当完成以上产品相关基本资讯的收集后,制作人员就需对各检验环节的相关资料进行辨别,确定标准。
具体可对四个阶段进行确认:
进料、制程、成品、出货
作业模式可分为:
连贯式:是以生产流程模式,逐步完成四个环节的
SIP,这种模式工作比较连贯,不会漏失。
平行展开式:是对四个阶段的工作平行展开,这种模
式可避免重复性的工作或因某项无法进
行时而造成的工作停顿,工作效率佳。
进料-产品零件的相关要求
;
包括物理/化学特性
;
如材料纹路方向、表面压花、色泽…….
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六大禁用物质的含量以及其他物质的含量要求
4. 公司规定的零件要求
如尺寸、功能、电镀层厚度…….
进料-确定检验项目、可靠性
针对上一步骤对产品的了解信息确定检验的项目,考虑方向如下:
;
(CR、MA、MI)

如电镀件的百割、酒精摩擦试验;纸箱的破裂强
度试验等
(盐雾、高
温高湿、冷热冲击等)
制程-收集工序样品,确认重点
当对产品以图面或其他资料形式确认完毕后,就应对该产品的工序样品进行收集,在收集过程中观察各作业工站的管控重点在哪里,结合工序样品最终确认每个工站的检验重点。
工序样品的图面最好是以3D图档和照片进行展示,做到清晰明了。
制程-制订制程SIP
产品基本资料
该工站的工站别及工站内容
检验工具、缺失等级的判定依据进料SIP,在管制内容中除尺寸性能外还针对工站的作业参数及员工的的作业手法进行确认
图面包括该站组装零件的3D图档、照片,如有检具应附有检具检测的方法及判定标准的图片