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技术论文
蓄热燃烧技术在鄂钢的应用
单位: 鄂钢宽厚板
姓名: 高全刚
工种: 加热工
现 等 级: 高级
申报等级: 技师
二零零八年十一月
目录







蓄热式加热炉在鄂钢的应用
高全刚
摘要:蓄热燃烧技术具有回收利用烟气废热、降低废气(CO2 、CO、SO2 和NO2 等) 排放量、合理利用低热值煤气等节能、环保技术特点。在此介绍了蓄热燃烧技术的原理,简述了蓄热燃烧在鄂钢应用情况。认为蓄热燃烧技术的广泛应用将会对鄂钢的发展产生极大的经济效益和社会效益,而且对环境保护也具有积极推动作用。
关键词:蓄热燃烧蓄热体节能环保

2003年鄂钢合金型材厂改造,率先在鄂钢使用了新型的蓄热燃烧技术,填补了鄂钢没有蓄热炉的空白。蓄热燃烧技术是一项先进的燃烧技术,是目前工业炉改造的首选炉型,具有节能环保的优点,符合当今社会环保主题,但是在实际使用中却存在一些问题。
2006年鄂钢宽厚板工程启动,结束了鄂钢作为大型钢铁集团没有板材的历史,加热炉作为轧钢生产线的重要设备也采用国内目前最流行的炉型——蓄热烧嘴式加热炉。
笔者原来合金型材工作,亲身参加了合金型材蓄热炉的学习培训、蓄热炉的安装、烘炉调试和实践操作。现因工作调动在宽厚板工作,再一次有幸参加蓄热炉的学习培训、外出实习,参观国内各中厚板蓄热式加热炉,对蓄热式炉子有更深一步的了解。本文结合自己在工作中的一些实践经念,对蓄热式燃烧技术的运用谈几点肤浅的认识。

当燃烧装置A 处于燃烧状态时,被加热介质(助燃空气、煤气)通过换向阀进入蓄热室,高温蓄热体把介质预热到比炉温低100~150℃的高温,通过空煤气烧嘴(或通道)进入炉内,进行弥散混合燃烧。而另一个配对的燃烧装置B则处于蓄热状态,高温烟气流入蓄热室,将蓄热体加热,烟气温度降到250~150℃后流过换向阀经烟气引风机排出。煤气、空气预热各设置一台引风机,蓄热式燃烧
装置系统主要由燃烧装置、蓄热室(内有蓄热体)、换向系统、排烟系统和连接管道,五大部份组成。无论哪种形式的燃烧装置,蓄热室必须成对布置。经过一定周期后,换向阀换向如此反复交替工作,使被加热介质预热到较高温度,进入炉膛,实现高温低氧燃烧。
蓄热式燃烧技术与传统燃烧技术相比具有以下主要优点:
(1) 提高生产能力
采用蓄热式燃烧技术后,提高了加热区火焰的温度,加大了热量传输率,进而提高了加热速度,因此生产能力可提高约20 %。
(2) 节能降耗
采用蓄热燃烧技术可使排放烟气的温度下降到200 ℃以内(传统燃烧技术排放烟气的温度在500~600 ℃范围内) ,余热被充分回收。因此,可节约能源40 %~60 % ,使加热炉内加热区的温度更均匀,加热区局部高温点减少,耐火材料消耗量降低10 %以上。
(3)炉内温度均匀
由于蓄热燃烧技术的烧嘴为交替换向燃烧,使进入加热区的助燃空气(或煤气) 的火焰与传统燃烧技术的火焰(为扩散火焰和预混火焰) 完全不同,呈弥散式燃烧,促使炉内温度场均匀分布,故而加热区温度更均匀,局部高温点减少。
(4) 降低有害气体排放量,改善环境
由于组织燃烧方式的完全改变,空气