锅炉蒸汽烘炉方案.doc

3#锅炉蒸汽烘炉方案
3#锅炉检修马上就要结束,根据4#炉烘炉经验及后工段生产用汽量,计划用蒸汽进行烘炉,由于烘炉部位不同,对以前的烘炉方案进行了一定的修改。具体烘炉方案如下:
一、人员分工:
工段长:负责本次烘炉的烘炉质量、方案实施及整体协调工作;
值长:负责本次烘炉的外部协调与指导;
锅炉班长:负责烘炉方案的实施配合与监督;
室外主操:负责本次烘炉的所有调节与协调;
室内主操:负责曲线图的绘制和各收集数据的填写;
副操:负责本台炉在烘炉期间的巡检工作并协助室外主操工作。
二、烘炉前应具备的条件:
a、耐火耐磨材料施工完毕,内部清理干净。
b、耐磨耐火衬层浇注后顶部护板暂不封闭,自然干燥36小时以上。
c、炉内水全部放完,关闭所有人孔门、所有风机风板;
d、试块按规定放好,所有人员培训到位。
三、烘炉过程的温升控制要求
第一步:10小时内至炉膛出口温度不能超出50℃。
第二步:10-15小时内达到110℃,在110℃±5℃范围内保温48小时。
第三步:在110℃±5℃内保温48小时后可逐步升温,升温速率每小时10
℃,将温度控制在160℃±5℃范围内,保温约30小时。
第四步:以10℃/h的温升速度,将温度升到200±5℃并保温30小时。
第五步:200℃至250℃,以10℃/h的速度升至250℃,恒温48小时,温度差不大于20℃。
四、调节方案
第一阶段:关闭放空,关闭高低过疏水,全开主汽门,稍开并汽门旁路,向主汽管倒汽,进行暖管,温升速率10℃/小时,5小时内使炉膛出口温度逐渐升至50℃,并在50±5℃范围内保温5小时;
第二阶段:调节并汽旁路门,使炉膛出口温度以10℃/小时的温升速率升至110℃,并在110±5℃范围内保温48小时;
第三阶段:保温48小时后,调节并汽旁路门,以每小时10℃升温速率使温度升至160℃后,160℃±5℃;
第四阶段:℃的温升速度升至200℃,200℃±5℃保温30小时,其间可以用引风风板进行辅助通风调节。
第五阶段:保温30小时后,为了保证温度能够进一步提升,期间可加大排水量,加大蒸汽量。关闭引风机挡板,打开尾部烟道最下面人孔门,将一台返料风机进口阀打开,出口阀拆开,另一台返料风机进出口阀关闭,启动返料风机,使烟气倒流来提高炉膛出口温度。使高过前烟温在250℃以上保温48小时以上。
第六阶段:停止烘炉时间以取样分析合格为标准,经检查合格后,停止烘炉。
五、烘炉合格标准:
采用模拟试块法:在炉顶保温料下放置材料和施工时间与该部位材料相同的试块;低温烘炉结束后测试模拟试块的残余水分,%,即视为低温烘炉合格结束(试块水分测试应及时,以免失真)。
六、安全控制方案:
(一)、危险源辨识
1、拆卸螺栓,打开、关闭人孔时,手碰伤、挤伤。
2、高温管道、阀门、法兰处保温缺失,人员触碰造成皮肤灼烫。
3、升温期间室外巡检,双手未扶楼梯栏杆,造成人员滑跌。
(二)、安全控制措施
1、按照拆卸、安装阀门作业指导书要求对锅炉人孔进行拆卸、安装,避免手臂部位机械伤害。
2、升温前工段组织人员对管道、阀门处缺失的保温进行落实、