闭路粉磨系统中分级设备比较分析
张长森
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水泥厂使用粉磨设备
水泥厂使用粉磨设备比较
球磨机
立磨
辊压机
能耗高
粉磨效率低
能耗低(料床)
粉磨效率高
能耗低(料床)
粉磨效率高
冲击、研磨力
挤压力(中压)
挤压力(高压)
颗粒的形状和级配合理
颗粒的形状和级配较合理
颗粒的形状和级配不合理
终粉磨
可作为终粉磨
不易用于终粉磨
开路流程与闭路流程特点分析
粉磨流程
开路流程:从粉磨设备卸出的物料全部作为产品。
闭路流程:从粉磨设备中卸出的物料须经分级设备,粒度合格的颗粒作为产品,不合格的粗颗粒作为循环物料重新返回粉磨设备中再行粉磨。
开路流程与闭流流程特点分析
开路流程
—现在的开流磨与传统意义上的开流磨是不一样的,以磨内筛分、微介质、活化衬板等为特点;
—能够细磨和超细磨,比表面积最高可达到600m2/kg;
——水泥的颗粒分布宽,微细粉多,早强好;
——水泥的温度较高,如果加入辊压机后,温度会有所降低。
开路流程与闭路流程特点分析
闭路流程
——相同比表面积时,产量较开流球磨机高10~50%;
——水泥的筛余细度较稳定;
——水泥的温度低;
——水泥中基本没有过粉磨颗粒;
——水泥的颗粒级配集中,粒度分布较窄;
——能量利用率高,比原来常规的开流磨高20%;
选粉机关键技术
闭路流程粉磨的必要设备是选粉机。选粉机的作用是通过将出磨物料中达到一定粒径的颗粒及时选出,减少磨内过粉磨现象,从而提高粉磨系统粉磨效率。
选粉机本身并不产生细粉,选粉机的选用和改造必须与磨机结合起来进行。
一般说来,选粉机的效率高,系统产量也高。
选粉机关键技术
选粉机的关键技术
选粉机关键技术
分散-指进入选粉机的物料要尽可能地抛撒开来,物料颗粒之间要形成一定的空间距离,风量与风速要适当。撒料盘的结构、转速、撒料空间大小、物料水分及物料流量都直接影响着布料的分散率;
分级-指物料分散后,在选粉室停留的有限时间内,要充分利用气流各种形式的分选功能,把物料的粗、细颗粒尽可能地分开,并送至各自的出口。气体流量、气流速度、气流方式、气固交汇点和流场分布以及选粉室结构等对分级效率影响很大;
收集-捕捉粗粉和细粉的能力,这与分离方式和分离设备的结构形式有关
阻力-选粉机的阻力,阻力越小越节能;这与选粉室结构形式关系很大
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