数控车床安全操作规程.docx

数控车床安全操作规程
严禁两人或两人以上同时操作键盘;严禁操作者在车床运转中离开岗位。
严禁在开车时测量工件、装夹刀具、加润滑油和擦拭机床。
机床运转过程中防护门应关闭,避免用手接触运动部件。
工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。
正常加工时,操作人员必须密切注意显示屏上数据的变化和刀具工件的变化,一旦发现异常情况,应立即按下红色急停按钮,紧急停止按钮在机床操作面板上。
紧急停车后,应重新进行机床“回零”操作(有特殊要求除外),才能再次运行程序。
机床开机时应遵循先回零(有特殊要求除外)、手动、点动、自动的原则。回零过程倍率保证50%以下。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则,其中低速、中速运行时间不得少于2-3 分钟。当确定无异常情况后,方可开始工作。
按程序、按工艺规定进行加工,严禁随意加大进刀量、切削速度和切削深度,严禁超负荷、超性能范围使用机床,应保持刀具的锋利,不准吃刀停车。
清理刀头上的切屑应用刷子,禁止用裸手去清理;禁止采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。
严禁对机床参数进行修改。
操作人员应熟悉所用数控车床的组成、结构、使用环境及操作注意事项,并严格按数控机床操作手册的要求正确操作,尽量避免因操作不当而引起的故障。
上班前穿戴好防护用品,袖口要扎紧,严禁戴手套。
检查并确保机床所有安全防护装置应保持完好状态,不得擅自拆除。
进行设备点检,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑,确保设备处于良好的运行状态。
检查并确保使用的刀具与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换,调整刀具所用工具
禁止遗忘在机床内。
系统上电:合上总电源开关,按下系统操作面板上的绿色电