《减速器测绘与分析》实训指导书
一、实训目的
,了解减速器的整体结构、设计布局及传动方案,了解各组成部分的作用和润滑方式,加深对轴系结构的感性认识。
,了解轴上零件的定位方式、轴系与箱体的定位方式、轴承及其间隙调整方法、密封装置等;观察与分析轴的工艺结构。
,掌握联轴器、轴承、键等的选用方法,训练学生使用国家标准的能力。
,巩固和综合应用受力分析、失效分析、强度计算等的基本方法,培养学生必要的计算能力以及解决实际问题的能力。
,理解国家标准对常用零部件各项精度的有关规定和选用原则,并加深了解根据零部件的功能要求选用其尺寸精度、配合精度、形状位置精度、表面粗糙度的基本方法。
、受力图、强度计算简图、轴的零件草图、轴系结构装配草图的绘制,以及编写课题说明书,提高图形表达技能和文字表达能力。
,加深对机械零部件结构设计的感性认识,为机械零部件设计打下基础。
二、实训内容及任务要求
(一般四人)拆装一台减速器,测绘、分析后将零件装配复原,并使传动系统能正常运转。对传动系统进行结构分析、运动分析、工作能力分析并确定电动机型号;对传动系统进行精度分析,合理确定并标注公差与配合;对低速级输出轴进行加工工艺分析,提出工艺流程;编写课题说明书。
、机械制造基础的知识和绘图技能,完成传动装置的测绘与分析,通过这一过程全面了解一个机械产品所涉及的结构、强度、制造、装配以及表达等方面的知识,培养综合分析、实际解决工程问题的能力,培养团队协作精神。
(徒手绘制)每组完成一套,并依据测量数据确定全部标准件的型号。每人完成:减速器装配图A1一张、零件工作图A3两张(齿轮和轴各1张)、课题计算及说明书约6000字(含校核一根轴、一对齿轮、一对轴承)。
三、实训设备和工具
(1)拆装用减速器。单级直齿圆柱齿轮减速器、两级直齿圆柱齿轮减速器、锥齿轮减速器、蜗杆减速器。
(2)扳手、手锤、铜棒、直尺、铅丝、轴承拆卸器、游标卡尺、百分表及表架。
(3)煤油、油盆若干。
四、实训步骤
减速器是一种封闭在箱体内的齿轮、蜗杆蜗轮等传动零件组成的传动装置,装在原动机和工作机之间用来改变轴的转速和转矩,以适应工作机的需要。由于减速器结构紧凑、传动效率高、使用维护方便,因而在工业中应用广泛。
减速器常见的有圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和蜗杆减速器三种类型。在圆柱齿轮减速器中,按齿轮传动级数可分为单级、两级和多级。减速器的结构随其类型和要求的不同而异,一般由齿轮、轴、轴承、箱体和附件等组成。通过观察减速器外部结构,判断传动级数、输入轴、输出轴及安装方式。
(1)观察减速器的外形与箱体附件,了解附件的功能、结构特点和位置,测出外廓尺寸、中心距、中心高。减速器的结构分析和零部件分析见本章后述内容。
(2)打开减速器箱盖,观察箱内零件间有无干涉现象,并观察结构中是如何防止和调整零件间相互干涉的。测量各级啮合齿轮的中心距;从箱体中取出各
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