施工升降机的安全使用.doc

施工升降机的安全使用
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(3)检查导轨架、附墙架等金属结构有无变形、漏焊裂纹、破损等现象,对使用多年的升降机需测定立柱壁厚(用超声波数字测厚),检查金属结构件的连接件是否牢固、可靠。
(4)丈量导轨架截面几何中心线到附着墙面的水平间隔,附墙架的间距及倾斜角度和导轨架自由真个长度是否符合要求;
(5)检查施工升降机齿轮条幅、传动齿轮和安装装置齿轮的装配精度,用压铅法检查其侧隙(~),用着色法检查齿轮条辐的接触长度(沿齿高不小于40%,沿齿长不小于50%),检查齿条连接是否牢固,,;
(6)检查对重安装是否符合产品说明书要求,检查对重滑道是否平直;
(7)检查钢丝绳、滑轮是否达到报废标准,检查钢丝绳连接绳卡数目及连接可靠度;
(8)检查层门的设置是否符合安全技术要求(,层门的净宽度与吊笼进出口宽度之差不得大于120mm),检查底坐围栏进出口处是否有防护棚。
(9)在电源接通前,丈量主电路及控制电路的尽缘电阻不应小于1MΩ,丈量主体金属结构,电气设备的金属结构接地电阻不超过4Ω。

应进行全行程不少于三个工作循环的空载试验,每一工作循环的升、降过程中应进行不少于两次的制动,其中在半行程以上应至少进行一次吊厢上升的制动试验,观察有无制动瞬时滑移现象及起、制动时是否有冲击、震抖及不正常响声。检查各安全装置是否齐全,灵敏可靠,操纵装置动作是否灵敏,仪表是否完好有效。

(1)额定载荷试验在额定载荷工况下,进行全行程连续30min试验,每一工作循环的升降过程应进行不少于一次制动。检查运行是否平稳。检查起、制动是否有冲击,震抖及不正常响声,观察有无制动瞬时滑移现象。检查电动机、减速器温升情况。
(2)超载试验在125%额定载荷工况下,进行全行程不少于三个工作循环的试验,每一工作循环的升降过程中应进行不少于一次制动,检查各机构运转是否正常,制动是否可靠,各金属结构有无变形、开焊,连接处有无松动和损坏,各运转机构温升是否在答应范围内。

进行坠落试验时,额定载荷在吊笼内均匀布置,通过操纵按钮盒驱动吊厢上升约3~10m。按坠落试验按钮,电磁制动器松闸,吊厢呈自由状态着落,直至达到试验速度,安全装置产生动作。丈量制动间隔(~),试验后检查升降机的结构及连接件应无任何损坏及永久变形。试验结束后重新将安全装置复位,并在全行程进行一个工作循环的运行,一切正常后可投进使用。

为了保证施工的顺利进行,减少和避免机械故障的发生,在使用升降机前必须认真阅读使用说明书,遵守操纵规程,严格按要求使用。
(1)升降机的作业风速宜不大于20m/s(顶端)。
(2)升降机安装和接高时风速宜不大于12m/s(顶端)。
(3)升降机的作业电网电压波动宜不大于±5%。
(4)升降机的正常作业环境温度宜不超出-20℃~40℃。
(5)严禁超载运行。
(6)严禁违章作业,禁止在吊厢中,在附着架体息平台上嬉戏打闹。
(7)认真做好日常2保养工作。在运行中发生故障,必须立即想法排除,故障未经排除,不得继续运行。
(8)要有专职职员责定期检查附着装置紧固情况,并视需要补齐缺损部件并加以紧固。
(9)各标准节连接螺栓、螺母的机械性能必须符合要求,不准以低代高。
(10)拆卸前,不得先行全部拆除附墙装置。必须随拆机架随拆除附墙杆。
(11)施工升降机每运行三个月,应进行一次全面安全检查,并按规定进行一次满载坠落试验,以杜尽隐患。

(1)基础围栏底架在转场装卸中,如有变形,整形后要能满足安装尺寸要求。若材质有断裂或锈蚀穿孔,则应更新。围栏门应开关顺利,限位有效,否则需更新。
(2)电气系统超过电气元件出厂有效使用次数或时间的必须更换。电线电缆老化或破损的要更换。电动机要按电机厂技术要求保养。
(3)电缆导向装置变形或破损的装置部件需要更新或整新。
(4)导轨架与附墙架组成导轨架的标准节在磨损后,治理厚度达不到要求的应更换。若标准节结构变形,无法上下连接,则应以报废处理(不作整形修理)。如标准节两侧配置导轨变形,则应更换新导轨片、附墙架如使用后变形,建议更新。所有连续紧固体在装拆二次后,建议更新。
(5)吊厢吊厢结构在使用中和转场运输中,如造成了变形,则需送有资质的厂家检验整形。锈蚀破损严重的,则需要换处理。吊厢中的驱动装置结构紧凑,有二个小齿轮与导轨架上的齿条啮合,当小齿最大磨损齿距超过要求时,即需更换。此外,吊