电子称重式给煤机的结构.ppt

电子称重式给煤机的结构和运行特点
电子称重式给煤机是引进美国Stock公司技术所制造的皮带式给煤机,配有电子称重装置和微机控制装置。给煤机由原煤仓出煤口闸门、落煤管、可调连接节、给煤机主体、皮带驱动机构,出口落煤斗、清扫装置、给煤机微机处理控制柜、称重装置、皮带断煤报警装置、密封空气系统,取样装置、等组成锅炉的给煤系统。
一、电子称重式给煤机结构特点
1、原煤仓出煤口闸门(给煤机进口闸门)
闸门体为密封防尘结构,闸门体与煤流接触部分全部由不锈钢制成,闸板为带翼的U型结构,两侧翼板上带有自洁式齿条与驱动齿轮啮合,驱动闸板门开闭。它可以手动和电动操作,并配机械式位置指示器。
2、给煤机出口煤闸门
给煤机出口煤闸门与煤流接触部分由不锈钢制造,具有很高的耐磨性及腐蚀性。。闸板与落煤短管之间配合严密,在系统故障时可快速关断并隔绝空气。它可以手动或电动操作及远方操纵。
3、落煤管
落煤管由不锈钢制造,并且内部抛光处理,以保证煤流畅通。。
4、给煤机机体。机体上设有进煤口及出煤口,进煤端门、出煤端门、测门和照明装置等。5、给煤机胶带给煤机胶带为特制的环形无接头胶带,具有较好的物理化学性能及较高的几何精度。胶带的两侧带有裙边,中心带有定位的V型导轨。 6、胶带的驱动装置胶带的驱动装置为特制的蜗轮蜗杆减速机与驱动电机直连,结构紧凑,传动可靠。
7、给煤机皮带机构给煤机皮带机构由皮带驱动滚筒、张紧滚筒、张力滚筒、给煤皮带以及皮带支承板等组成,保证给煤皮带运转时不发生左右偏移,给煤皮带采用了带有边缘的、且内侧中间有凸筋的皮带,在驱动滚筒端,装有皮带清洁刮板,用以刮除粘结在皮带外表上的积煤,皮带中部安装的张力滚筒,使皮带保持一定的张力以得到最佳的称重效果。皮带的张力是随着温度和湿度的变化而有所改变,应经常注意观察,利用张紧拉杆来调整皮带的张力(在张紧滚筒测调整),在机座测门内,装有指示板,张力滚筒的中心,应调整在指示板的中心刻线位置上。
8、清理机构(1)链式清理刮板机构: 为了能及时清除沉落在给煤机机壳底部的积煤,防止发生积煤自燃,在给煤机皮带机构下面设置了链式清理刮板机构,以作为清理机壳底部积煤之用。链式清理刮板机构由驱动链轮、张紧链轮、链条及刮板等组成。刮板链条由电动机通过减速机带动链轮而移动,链条上的刮板将给煤机底部积煤刮起到给煤机出口排出。清扫链条驱动装置带有安全销,并且有安全销剪断报警功能。
(2)自洁式张紧滚筒清理: 粘结在皮带上的少量煤通过皮带清理刮板被刮落。皮带内侧如有煤粘结,则通过自洁式张紧滚筒后由滚筒端面落下。被连续运转的链式清理刮板刮至出煤口,随同皮带上落下的煤一起进入磨煤机。
9、电子式给煤机称重机构给煤机采用两个高精度悬挂式称重传感器,并配有输出信号互检装置,监测传感器运行情况及故障报警。称重机构是电子称量装置的感应机构,电子称重式给煤机的给煤量称重是通过负荷传感器测出单位长度皮带上煤的重量G,再乘以由编码器测出的皮带转速V,得到给煤机在此时的给煤量B,即B=GV.
经标定的给煤量信号,经过转换和综合产生一个累计信号,送入总煤量显示器,其输出显示了给煤的累计总重量。电子称重系统主要包括以下部分:称重传感器、称重辊、轴承、密封圈、称重拉杆组件。
10、给煤机的自动调速:按照锅负荷及系统出力的需要,燃烧调节系统向给煤自动调节装置的比较器输入一个要求的给煤量的指令信号,它正比于制粉系统所要求的给煤量。从而改变皮带驱动电机的速度,使给煤量能符合系统的出力要求。