摘要
本文就手机后盖注塑模的设计过程作了详细的介绍,从制品的测绘、注塑机的选取到分型面的确定、模架结构的确定,每一步均作了详细地说明和精确到计算,特别是对型腔数、浇道结构、型腔、型芯尺寸等重要部分的确定,文中作了重点论述。通过本文读者可了解注塑模设计的基本步骤,掌握从模具材料的选取到模架结构的确定的基本方法。文章按注塑模设计的基本步骤层层展开、步步深入,在设计好模具结构的基础上,采用AutoCAD、Pro/E两种造型方法对各零件造型,使设计结果更加清晰、明了。同时,作者还对型腔进行工艺分析,编写了工艺过程卡片,并在Mastercam环境下进行了仿真加工,实现了模具的制造。文章重点突出、结构分明,前半部分重点介绍注塑模结构的选取及各零件尺寸的确定,后面内容重点讲述了造型及仿真加工,使读者很容易理解,可作为注塑模初学者的参考资料。
关键词: 注塑模模架注射机仿真加工
目录
1产品工艺性分析…………………………………………………………………………2
材料性能…………………………………………………………………………2
成型特性及条件……………………………………………………………………… 3
塑料制品结构分析…………………………………………………………………… 3
加强肋…………………………………………………………………………3
圆角…………………………………………………………………………3
零件体积及质量估算…………………………………………………………4
2 注塑成型的准备………………………………………………………………………4
注塑成型工艺简介……………………………………………………………………4
注塑成型工艺条件……………………………………………………………………5
注塑机基本参数…………………………………………………………………… 7
初选注射成型机的型号和规格………………………………………………………8
…………………………………………………………………………9
注射机的校核……………………………………………………………………9
锁模力的校核……………………………………………………………………9
塑化能力的校核…………………………………………………………………9
模具外形尺寸校核………………………………………………………………9
模具厚度校核……………………………………………………………………10
………………………………………………………………………………… 10
型腔数目的确定……………………………………………………………10
分型面位置的确定………………………………………………………………11
…………………………………………………………12
主流道尺寸与形式………………………………………………………………13
分流道………………………………………………………………………… 13
分流道表面粗糙度………………………………………………………………13
浇口……………………………………………………………………………… 14
浇注系统的平衡………………………………………………………………… 15
模具材料的选择…………………………………………………………………15
确定型腔、型芯的固定方式及尺寸………………………………………………… 16
确定型腔、型芯的固定方式………………………………………………………16
确定型腔、型芯的尺寸……………………………………………………………16
成型型腔壁厚的计算………………………………………………………………… 17
确定顶出系统和机构类型…………………………………………………………… 18
推杆数量及结构形式…………………………………………………………… 18
复位装置设计……………………………………………………………………19
顶出机构的导向………………………………………………………………… 19
……………………………………………………………………………… 19
脱模力校核………………………………………………………………………19
推杆校核…
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