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一种新型的电烙铁装置
摘要:电烙铁是电工领域中最常用到的工具,尤其是在电机制造和维修行业。目前,电烙铁的烙铁头要升温到高于焊锡熔点的温度才可以使用,在使用的过程中,要反复给烙铁头涂上焊锡,操作很不方便、工作效率也低,我们针对常用电烙铁技术上的缺陷,改良设计了一种新的电烙铁装置,可提高焊锡质量和工作效率。
关键词:焊锡接触面

目前,电烙铁主要由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄等构成,接通电源后烙铁芯发热,再将热量传给烙铁头,烙铁头升温到高于焊锡熔点的温度才可以使用,在使用的过程中,要反复给烙铁头涂上焊锡,操作不方便、工作效率低;烙铁头一般呈扁平状,且每次涂在烙铁头上的焊锡量有限,且焊接面受热不均匀,尤其在对线接头进行焊锡时,会影响焊锡质量;焊锡的熔点在180-250℃,而烙铁头实际工作温度多为300-350℃,一方面大量热能被浪费,不利于节能,另一方面,烙铁头在高温下易被氧化,缩短其使用寿命。

针对上述现存技术缺陷,我们进行了改进,从而提高了焊锡质量和工作效率。
改进措施
该电烙铁装置包括壳体1、发热部2、传热部31、烙铁上端部32、保温层4、温控部5和手柄部6。如图所示。
发热部2套设于传热部31外,烙铁上端部32设于传热部31上端,烙铁上端部32具有一容腔32a,用于容纳焊锡,发热部2为陶瓷发热管,发热部2内置有发热丝21,发热丝21置于瓷套管22内。发热部2与传热部31间设有间隙,避免因两者膨胀系数的差异导致发热部2膨胀破裂,传热部31和烙铁上端部32为一体化结构,且都采用铜质材料进行一体化成型的方式,加快热量传递。
在图中,壳体1上部套设于烙铁上端部32外,壳体1下部和发热部2之间设有保温层4,壳体1底部呈镂空状,便于散热,发热部2底部设有底板71,底板71为绝热底板,底板71采用螺钉固定于壳体1上,发热部2和底板71之间还设有起隔热绝缘作用的云母层72,另外,底板71中心处开设有第一预留孔,云母层72中心处开设有第二预留孔,发热部2底部中心处开设有第三预留孔,第一预留孔、第二预留孔、第三预留孔相连通形成预留通道,方便工作穿过预留通道对传热部件31进行锁紧固定。
此外,壳体1和发热部2之间的保温层4填充石棉、岩棉、珍珠棉、玻璃棉、微孔硅酸钙或硅酸铝保温棉等保温材料。
温控部5置于与外壳1上部固定的手柄部6内,温控部5的感温端通过传热支架51与烙铁上端部32连接,传热支架51固定于壳体1上部,其末端与烙铁上端部32接触,温控部5与发热部2的发热丝21串联于电源电路中。
另外,温控部5还与一二极管52并联,进一步地,手柄部6靠近壳体1的一侧的上端外壁上并排安装有加热指示灯53和工作指示灯54,加热指示灯53与温控部5串联于电源电路中,工作指示灯54与二极管52串联、并位于二极管52的阴极端。
底板71上还开设有过线孔,方便连接电线81穿过,连接电线81将发热丝21和温控部5连接起来, 电源线9从手柄部6面向外侧的端面穿入,与温控部5连接,在电烙铁装置使用过程中,电源线9易被外物触碰或缠绕,产生的拖拽力会使电烙铁装置失去平衡,电源线9从手柄部6穿入,有益于手执手柄部6提起电烙铁装置时保持平