小型工业锅炉几点改进意见.doc

小型工业锅炉几点改进意见.doc小型工业锅炉几点改进意见
【】本文对小型工业锅炉几点改进意见进行了论述。
【关键词】锅炉内布置;锅炉角板撑;改进意见


水位表的汽、水连管、一般在设计时,是不伸向锅筒内部的。
我们在检验中发现佳木斯锅炉制造厂生产的DHN1—7,——7型锅炉的水位表汽连管,在锅筒内部,向锅筒顶部弯曲一段。还有,郑州锅炉厂生产的SHL4—13型锅炉,不但汽连管向锅筒顶部弯曲,而且在锅筒内的水连管,还向锅筒下部弯曲一段,(如图1)。这样的设计、制造,是不够合理的。
图1
,水位在H区间时,用叫水法:关闭水阀②,打开放水阀①,在水位表内的水,很快就会消完,气体通过,呈现白色,这时,就会误判断锅筒内水位在水位表的汽连管以下,会误认为是轻微满水。实际上水位超过了汽连管,是严重满水。
,水位在L区间时,用叫水法:关闭汽阀③,水仍可以在水位表内出现。这时,就会误判断锅筒内水位在水位表的水连管以上,也就会误认为是轻微缺水。实际上,水位低于水连管,是严重缺水。这种设计,如果出现在快装锅炉上,上层烟管会经常受高温的威胁(过热或过烧)。如果焊接的管头会产生裂纹,胀接管头处会产生漏泄。所以,为了正确控制和准确判断锅筒内的水位,避免减、满水事故的发生,建议把上下两个弯管割掉。为了防止水位的波动,可以焊一块稳定板,点焊在锅筒内壁上或封头上。

由于该锅炉具有体积小、结构紧凑、安装方便、燃料适应性较广等特点,所以,当前工业上应用的比较广泛。但这种锅炉对水质要求较高,锅筒底部的沉积物不易排放,易造成过热、鼓包(现大部分制造厂已在锅筒底部增加了吸污管)。特别是过去生产的快装锅炉的角板撑,采用的是不开坡口的填角焊,在管板上的尖角端部产生较大的弯曲应力,而烟管的伸缩又引起严重的附加弯曲应力,(还有拉力、剪应力的存在)。为了有更大的截面积来承受这些弯曲应力,有的厂在尖角端增焊加强板(80mm×60mm),厚度不小于角板撑厚度,但这种处理方法,还是不如改成圆杆拉撑好。
下部角板撑,由于角板撑与锅筒采用不开坡口的填角焊连接,中间总是存有一定的间隙造成传热不良,而锅筒外部(锅筒下部)又接受炉膛高温辐射热及高温烟气的对流冲刷热,造成锅筒局部温度升高。在锅筒上的焊道附近产生裂纹。因此,应对运行多年的下部角板撑外部绝热。加工一长条耐火砖,砌入拱中,外部延伸至与角板撑同长度位置。
现在,大部分锅炉制造厂已改换成圆杆拉撑,特别是锅筒下半部,改成长杆拉撑或短杆拉撑,解决了锅筒下部传热不良而造成的裂纹问题。


炉排调整螺丝是用来调整炉排前后轴是否平行,是否成矩形及炉排松紧程度的。调整不好,炉排会跑偏或卡住。
现在,很多制造厂为美观而使用空心螺母,这种螺母虽然能保护螺杆上的螺丝不致碰坏,但调整炉排时,因为要靠两侧轴端滑块(轴套)位移来测量、调整,滑块外有的还盖有铁盖,调整时很不方便,且空心螺母接触面少,强度弱,调整范围又小,所以,很不适宜。而采用普通螺母可解决上述问题。

大部分厂家采用的是空心圆筒装在后轴上(从动轴),这样在运行时,很容易向两侧跑偏。如果把后轴也加装