瓦斯检查管理制度.doc

瓦斯检查管理制度
瓦斯检查与管理
矿井空气中的瓦斯浓度,受通风、采掘和气压以及瓦斯涌出变化异常等诸多因素的影响而经常发生变化,及时准确地检查外四浓度,搞好瓦斯管理,对了解和掌握井下的瓦斯涌出情况,防止瓦斯积聚和瓦斯事故的发生至关重要。瓦斯检查与管理不仅是矿井通风管理工作的一项重要内容也是保障矿井安全生产和防止重大事故发生最基本和最关键的环节。
瓦斯检查方法
矿井瓦斯检查方法是瓦斯检查员必须熟练掌握的基本技能。正确选用不同的测定方法,准确地检查瓦斯浓度,能准确地反映井下不同地点、不同时间的瓦斯涌出情况, 以便进行风量分配与调节, 从而达到安全、经济合理通风。而且、对于防止和及时发现瓦斯超限或积聚等隐患,采取针对性的措施,妥善处理,防止瓦斯市国的发生都是十分重要的。另外,对于瓦斯检查员的自身安全也很重要。
巷道风流瓦斯的检查方法
巷道风流:巷道风流,是指据巷道的顶板、底板和两帮有一定距离的巷道空间内的风流。在设有各类支架的巷道中,是距支架和巷道底板各 50mm 的巷道空间;再不设支架或用锚喷、砌碹支架的巷道中,是距巷道的顶板、底板和两帮各为 200mm 的巷道空间。
检查方法:测定巷道分流瓦斯和二氧化碳浓度是应该在巷道空间风流中进行。当测定地点风流速度较大时,无论册瓦斯还是二氧化碳瓦斯检测仪进气管口应位于巷道中心点风速最快的部位进行。连续测 3 次取其平均值。当测定低点风速比较慢时,检测仪和进气管口应根据不同气体的比重来确定,测定甲烷或氢气、氨气等气体时,应该在巷道风流的上部(风流断面全高的上部约 1/5 处) 进行抽气, 连续测定 3 次, 取其平均值。测定二氧化碳(或硫化氢、二氧化氮、二氧化硫等)浓度时,应在巷道风流的下部( 风流断面全高的下部 1/5 处) 进行抽气, 首先测定该处甲烷浓度; 然后去掉二氧化碳吸收管;测出该处甲烷和二氧化碳混合气体浓度,后者减去前者,在乘上校正系数即是二氧化碳的浓度,这样连续测定 3 次,取其平均值。
注意事项:矿井总回风或一翼回风中瓦斯或二氧化碳的浓度测定,应在矿井总回风或一翼回风的测风站内进行。采区回风中瓦斯或二氧化碳的测定,应在该采区所有的回风流汇合稳定的风流中进行, 其测定部位和操作方法与在巷道风流中进行的测定相同。测定部位应尽量避开由于材料堆积冒顶等原因造成的阻断巷道断面变化而引起的风速变化大的区域。注意自身安全,防止铆钉、片邦、运输等其他事故的发生。
掘进工作面瓦斯检查的方法
1 、掘进工作面风流及回风流掘进工作面风流,是指掘进工作面道风筒出风口这一段巷道空间中按巷道风流划定法划定的空间中的风流。
掘进工作面回风流,是指自掘进工作面的风筒出口以外的回风巷道中按巷道风流划定法划定的空间中的风流。如图 1 、 2 。
图 1-1 单行掘进采用压入式局部通风掘进工作面风流和掘进工作面回风流及测点位置
1 —掘进工作面; 2 —掘进工作面风流; 3 —掘进工作面回风道风流 4 —风筒出风口; ①—掘进工作面进风流测点; ②—掘进工作面回风流中的测点; ③—掘进工作面高冒区,或易局部积聚区测点; 4 —风筒; 5 —压入式局部通风机
图 1 — 2 单巷掘进采用混合式局部通风时掘进工作面风流和掘进工作面回风流及期测点位置1 —掘进工作面; 2 —掘进工作面风流; 3 —掘进工作面回风行风流; 4—风筒出风口; 5 —风筒吸风口; 6 —风筒; 7 —压入式局部通风机; 8 —抽出式局部
2 、瓦斯的检查方法
掘进工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定地点位置应选取在工作面上部, 左右角距顶、帮、工作面各 200mm 处的甲烷浓度; 工作面第一架棚左、右柱窝距梆底各 200mm 处的二氧化碳浓度, 其测定方法同巷道风流中的测定相同,并各取其最大值作为检查结果和处理依据。
掘进工作面回风行风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定地点,要根据距今当到布置情况和通风方式确定。
( 1 ) 、单巷掘进采用压入式通风时,掘进工作面风流和其回风行风流的划分如图所示。并按巷道风流的划定方法划定空间范围。回风流测点的位置应在回风流中,一般距风筒出口 10mm 外风流回合稳定处。测取的最大值作为测定结果和处理依据。
( 2 ) 单行掘进采用混合式通风时, 掘进工作面回风行风流的划定如图所示。并按巷道风流的划分方法划定空间范围。其测定位置如图所示的回风巷风流中①②③处进行,并取其最大值作为测定结果和处理依据。
3 、注意事项
( 1 ) 检查工作应由外向内依次进行。当瓦斯浓度超过 % 或其他有害气体浓度超过规定时,立即停止前进或推到尽风流中,并通知有关人员和部门进行处理。
( 2 ) 首先应检查局部通风机安装位置是否符合规定, 是否发生循环分及是否挂牌由专人管理。