“丰田召回门事件”给我们的启示
摘要:质量管理是为了实现组织的质量目标而进行的计划、组织、领导和控制的活动。在2009年8月发生的丰田召回门事件引起了全世界的关注,它不仅对日本丰田汽车造成了一系列的影响,同时也给我国企业带来了深刻的反思。我国企业针对产品质量及消费者的一系列的需求,不断改善提高企业的经营管理政策以更好地适应消费者的产品需求。
关键词:产品质量企业诚信售后服务产品质量
前言
质量管理是伴随着产业革命发展起来的。从历史的观点来看,差不多每隔20年,在质量管理工作方面就会发生重大的变革。从20世纪初的质量检验到20世纪40年代的统计质量控制,再到50年代以后的全面质量管理,质量管理的观念和方法一直在更新。
从操作者发展到检验员,对提高产品质量有很大的促进作用。但随着社会科技、文化和生产力的发展,质量检验阶段存在很多不足,如事后检验、全数检验和破坏性检验等。
一、“丰田召回门事件”回顾
丰田产品大规模召回起源于美国。2009年8月底,美国发生丰田雷克萨斯品牌汽车突然加速导致4人死亡的事故,这成为丰田召回事件的导火索。针对这一事件,丰田美国公司认为,事故发生原因是汽车内可移动的地垫可能导致油门被卡住。美国国家公路交通安全管理局在累计接到100多起类似的投诉后,与丰田汽车公司进行了一番交涉。丰田公司随后便要求公司在美国的1400余家经销商开始召回存在问题的雷克萨斯与丰田其他品牌车辆。9月份之后丰田美国公司累计召回车辆达到426万辆,这创造了丰田汽车召回的新纪录。虽然11月份丰田公司宣布从2010年开始此前在美国召回的问题车免费更换油门踏板,但对丰田公司汽车质量的批评还是付出水面,于是拉开了这家以质量著称的日本汽车制造商大批量召回的帷幕。
二、对“丰田召回门”事件的探讨与反思
所谓产品质量,它是产品本质、效力和纯度的统一,它体现在产品生命周期中的
每个环节(我把它定义为产品价值链),设计本身也有质量问题,但今天讨论的是设计本身之外的质量问题,即因为设计质量本身的问题而影响了日后产品价值链的价值水平,研发管理(含设计)活动中所体现的质量问题则是营销体系得以有效运转的保障。
我们知道产业、企业和产品价值链上的每个环节都是质量问题的集中体现,这些环节中的各种质量要素单独来理解是无法保障质量的:比如产业价值链上的商业模式、战略规划等质量要素,比如企业价值链上的各职能质量要素,再比如产品价值链上的材料、颜色、结构、配件、工艺、标准、流程等质量要素。这些要素只有通过设计的手段才能整合统一。产业质量要素只有进行模式的设计和发展规划的策划与设计、企业只有在战略分解的上面分解来创新设计内部的管理模式,产品只有在理解企业经营目标和定位上设计整合各种设计质量要素。本文仅对产品价值链上的设计质量问题进行探讨分析,即质量源于产品的设计而不是生产或品管的好坏。
丰田召回门事件,也使得我们有了深刻的反思。
(一)企业方面
我国汽车产业正处于迅速扩
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