引孔沉管灌注桩施工组织设计方案.doc

Xxxxxxxxxxxxxx项目
(引孔)沉管灌注桩工程
施工组织设计
审定:
审核:
编制:
XXXXXXXXXXX公司
xxxx年xx月xxx日
目录

















:
●工程名称:
建设单位:
总承包商:
●设计单位:
●工程地点:
●工程内容:引孔沉管灌注桩,共计351根桩,桩径均为φ450mm,桩长为18-20m不等,其中:GZZ-1为243根,桩长为18m,GZZ-2为49根,桩长为20m,GZZ-3为59根,桩长为20m..
●设计要求:
桩径Ф450mm,有效桩长18-20m,桩身混凝土强度等级为C20,桩尖混凝土强度等级为C30,单桩竖向承载力标准值500 KN。

根据岩土工程勘察报告可知,场地内地层均为第四系新近冲积层,主要为粉砂、粉细砂,上部为人工吹填砂,详见场地地质勘察报告。
、标准及文件
(1)《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202—83)
(2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》(JGJ4—80)
(4)《凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)
(5)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—96)
(6)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—86)
(7)《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94)
(8)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)
(9)《基桩低应变动力检测规程》(JGJ/T93—95)
(10)《基桩高应变动力检测规程》(JGJ101—97)
(11)XXXXXXXXXXX公司质量体系文件


本工程所采用地基处理工艺为引孔振动沉管混凝土灌注桩,其工艺为:桩位测放钻机引孔安放预制混凝土桩尖振动沉管下放钢筋笼灌注混凝土振动拔管成桩。—1所示。
桩位测放
高程测量定孔深
砂、石、水泥检验
N
钢筋检验
桩位复测
混凝土配合比确定
计量投料
焊接试验
钻机引孔
钢筋笼加工
达到设计要求深度
放置桩尖
N
混凝土搅拌
钢筋笼成型
质量合格

沉管静压


振动沉管

Y Y
灌封底混凝土
达到设计要求深度
坍落度检验合格
桩机就位
下放钢筋笼
灌注混凝土
振动拔管
成桩

桩机移位
—1 引孔沉管灌注桩施工工艺流程图
质量控制:

a)引孔前进行试成孔,以取得必要的工艺资料:
最佳引孔孔径,最佳引孔深度;
最佳泥浆比重和粘度;
b) 引孔顺序考虑振动沉管对相邻孔的影响情况和影响半径,并与桩机协调配合。
c) 在成孔过程中,注意钻进速度及给浆量,以稳定孔壁。
成桩控制:
a)桩机就位后,机长再次核对桩位,无误后,桩管套入桩尖,并调整垂直度,然后静压沉管,静压沉管困难时,收紧钢丝绳加压沉管;静压不下时,启动振动锤振动沉管至设计深度;如振动沉管不能达到设计深度,则启动柴油锤,锤击内桩管至设计深度。
b)沉管至设计深度时,向桩管内灌注封底混凝土,安放钢筋笼达到设计要求,向桩管内灌满混凝土,先振动5~10s,再开始拔管,边振边拔,~,停拔振动5~10s;如此反复,直至桩管全部拔出。在一般土层中,~,在软弱土层中,~。施工中要严格控制拔管速度和高度,严防颈缩或断桩。
c)混凝土坍落度宜采用80~100mm。
d)拔管过程中,要用锤击法经常检查管内混凝土高度。如发现管内混凝土面迅速下降现象,停拔留振,灌注混凝土,待混凝土面不下降后方可继续振动拔管。
e)为保证桩顶质量,混凝土应灌至设计桩顶标高以上,且不小于650mm。
f)实际混凝土灌注量应大于计算混凝土灌注量,即充盈系数≥1;若充盈系数<1时,应查找原因,必要时应采取反插法灌注混凝土。
桩位允许偏差:
边桩≤70mm
中间桩≤150mm
垂直度偏差:
≤1%
桩径偏差:
≤-20mm

(1)经检验合格后的钢筋平卧堆放,并做标识。