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敢于亮剑(一):与生产主管亮剑
发表时间:2007-11-6 作者: 明煌来源: blog
关键字: 生产计划外协设备
我经常发现,很多实施顾问,尤其是财务转型过来的实施顾问,害怕与企业的前端业务部门
交流和讨论问题,更别说“亮剑”了。于是,前端业务部门主管的需求基本变成了“圣旨”,实
施顾问往往被他们牵着鼻子走,再也顾不上去分析他们的需求,哪些需求通过管理手段来实
现,哪些需求通过软件或软件变通来实现,哪些需求通过二次开发来实现。我们能不能给实
施顾问一些帮助呢?于是,建议大家总结一下,面对企业的生产主管、采购主管、销售主管、
仓库主管等,实施顾问应该如何“亮剑”。

我先给大家分享一下我的总结,有关困扰生产主管的八个方面问题。

一、生产计划及排程

1、计算生产计划:依销售订单或销售预测,考虑库存存量、安全存量、订单未交量、
在制量等因素计算需生产量。这就是基本的 MRP 生产计划需求,她是基于无限产能原理设
计的,并没有考虑产能限制等约束条件。用 MRP 计算的生产计划,解决了所需的生产数量,
并没有根本上解决生产时间(生产主管通常需要精确小时、分,这事实上就是生产排程的需
求),因此,与生产主管(生产主管最期望解决的是生产排程问题)的实际需求有一定差距。
实施顾问务必让客户明白 MRP 是解决生产计划而非生产排程,同时让客户清楚计划与排程
是二个不同的问题。

2、主生产计划(MPS):生产主管需要的不仅是无限产能下的生产计划量,更需要的
是结合产能约束条件下的生产计划量。理论上需要考虑的约束条件很多,但不便于应用,而
且实务管理中通常关心生产工艺的瓶颈资源,依据瓶颈资源来安排生产计划,这就是主生产
计划(MPS)。在售前阶段,MPS 受到很多生产主管的欢迎,但在实际运用时,实施的难度
很大。原因有:A、瓶颈资源不易确定,不理性的客户总期望软件能帮他分析出瓶颈资源,
但事实上是不太可能;B、瓶颈资源漂移,不固定,今天的瓶颈资源可能是冲压,明天的瓶
颈资源可能是涂装。因此,MPS 应用好的前提是有明确而且固定的瓶颈资源。

3、高级计划与排程(APS):由于 MPS 应用的局限性,因此很多生产主管希望借用
ERP 来实现高级计划与排程,需要考虑每一道工艺、每一台设备的产能及疲劳程度、人力
资源等各种因素。APS 应用的成功案例不多,原因有:A、所有计算机排程都只能做相对“笨”
的排程,自动化程度越高,变数越少,排程精准度越高。反之,排程精准度就很低。所以说
不是软件系统决定排程的精准度,而是企业自身的自动化程度决定了排程的精准度;B、高
级计划与排程需要实时采集机器设备的系列数据,因此,通常需要先上 MES(制造执行系
统),解决生产数据的采样等问题;C、不理性的客户期望几十万上 ERP,同时也解决高级
计划与排程,这种需求其实是不现实的。

二、物料计划及控制

1、计算物料采购计划:前面讲到 MRP 实质上难以解决生产计划的问题,但 MRP 计算
的生产计划就是采购计划的需求来源,同样也需求考虑订单未交量、库存量、安全存量、在
途料等因素。MRP 在很大程度可以帮助企业快速计算采购计划量,并且可以轻松实现滚动
的采购计划。