U8车间管理.pptx

课程大纲一级目录名称二级目录名称时长(分钟),以支持生产订单的车间工序计划,并作为产能管理的依据;通过车间事务处理,可随时掌握生产订单各工序在制品状态、完工状况,支持工序倒冲领料,收集生产订单各工序的实际工时作为成本计算依据,自动产生工序报检并随时掌握工序质量状况。主要功能生产订单工序计划可支持顺排和逆排两种计划方式。转入车间管理系统的生产订单,可个别修改其工艺路线、工序计划、检验资料、资源需求等,并可按班次、设备、员工分配工序的生产计划。可整批检查生产订单工序计划的产能可用性,并协助执行有限产能排程。工序转移单支持在生产订单工序内(工序内部移动)和工序间(工序之间移动)移动物料(母件),以随时掌握物料在各工序的状态(加工、检验、合格、拒绝、报废)及其数量,并产生工序报检及工序倒冲领料。生产订单工时记录单可提报生产订单工序各班次、设备或员工实际完工数量及工时。工时记录单可手动输入,也可由工序转移单自动生成。,它由一个或多个人员、设备或供应商组成。可在工作中心内收集成本以及比较能力负荷,可将工作中心指定到工艺路线中的每道工序,并指定可用于该工作中心的资源。资源(Resource)资源是指计划、执行或成本计算所要求的任何事物,包括但不限于员工、设备、外协处理和物理场所。可以使用资源来定义物料在加工工序所花费的时间和在工序所引起的成本。工序(operation)制造过程的一个步骤,可以在其中执行各项作业和冲减加工物料的工作中心资源。工艺路线(Routing)对产品制造工序的一个序列,可用来生产物料。工艺路线由物料、一系列工序、工序序列和工序有效日期组成。每个工艺路线可以有任意道工序。对于每道工序,可以指定一个工作中心,以确定可用于该工序的资源。:。一般情况下,使用这些工序制造产品,因此可以将制造此产品的一组工序定义为主要工艺路线。替代工艺路线,用来描述生产相同产品的与主要工艺路线不同的制造过程。与定义主要工艺路线不同,要通过指定物料和替代标识来定义替代工艺路线。在定义替代工艺路线之前,必须首先定义主要工艺路线。公用工艺路线任何具有同一物料清单类型的两个物料均可以共享公用工艺路线。如果两个不同的物料共享同一工艺路线,那么只需定义好一个物料的工艺路线,可供另一物料公用,但这两个物料应该具有相同的BOM类型。在定义新的物料的工艺路线时,可以将另一物料作为公用工艺路线来引用,而不需要在工艺路线中输入任何信息,节省输入时间并方便维护。工艺路线版本每一主要工艺路线都必须至少定义一个版本。在建立一个新的版本时,应该确保输入的版本日期不与其它现有版本日期重叠,即同一物料的工艺路线,其不同版本不允许具有相同的版本日期(生效日期)。(或岗位),以生产订单开始日期或结束日期为基准,对生产订单进行排程,生成生产订单的工序计划。可以选择正向或者反向排程。以生产订单工序计划为基准对生产管理过程进行管控。工序派工可以对生产订单工序进行派工,进一步细化生产订单的加工过程管控。工序流转卡对生产订单工序计划进行拆分生成工序流转卡,以加强生产订单加工过程中小批量流转的管控。由于不同工序之间加工批量存在差异,使用工序流转卡的拆分与合并,以实现加工过程的拆分与合并。产能检核通过对加工车间各工序的产能检核,对各工序产能负载进行分析对比,供车间排程时参考,以实现生产加工过程的能力均衡