钢结构防腐施工方案
1、概述
2、编制依据及验收规范
3、钢结构防腐施工
4、质量保证措施
5、安全管理
6、施工现场平面布置图
7、工作危险性分析
1、概述
本方案适用于斯里兰卡普他拉姆电厂二期1*300MV机组干煤棚网架构件及钢结构的防腐施工,考虑到不对环境造成污染等因素。钢材表面采用抛丸除锈,,为了优质、合理、高效地完成钢结构。网架防腐工程的施工,特编制本方案,以指导和规范现场施工。
2、编制依据
(1)、《斯里兰卡普他拉姆电厂二期1*300MV机组干煤棚网架设计图纸》
(2)、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88
(3)、《钢结构工程施工验收规范》
3、钢结构防腐措施
、主要施工工序
网架构件和钢构件在工厂内进行抛丸除锈→涂装防腐底漆→涂装防腐中间漆→涂装第一道面漆→出厂后运输至现场并安装(部分焊接)完毕→焊缝除锈并补刷底漆中间漆→涂装面漆
、防腐范围
不要求涂装的部位
(1)、高强度螺栓连接的摩擦面
(2)、支座底板与基础的接触面
(3)、全封闭的钢构件内表面
(4)、钢结构焊接口(马道、天沟支架)不涂漆,待焊完后再涂漆
、网架构件和钢构件在工厂内采用抛丸机处理。,即除去金属表面的油脂、锈皮,疏松氧化皮,浮锈等杂物,任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。
(焊接合格后),支座筋板、节点板等部位在工厂内采用砂轮机打磨光滑,即钢材表面无可见的油脂和污垢。底材显露部分的表面积应具有金属光泽
、防腐场地及半成品场地利用原混凝土厂的钢筋加工车间,在其内设置“禁止烟火”的标志牌和油漆专用灭火器,涂漆范围内的地坪清扫干净并铺设彩条布。
、抛丸处理合格后,报驻厂监理进行质量抽检、钢材表面在抛丸处理后,要求在2h内涂装底漆,如发生返锈必须重新处理直至合格。
、防腐施工及要求
、防腐涂料采用高压无气喷涂方法进行涂装,选用涂料的技术参数如下表
油漆分类
油漆名称及型号
涂刷遍数
涂膜厚度
底漆
环氧富锌底漆
2遍
(50---60)*2um
中间漆
环氧云铁中间漆
1遍
(50---60)um
面漆
丙烯酸聚胺脂面漆
2遍
(50---60)*2um
,对于不合格的材料及时更换
、成品油漆到货后,按要求进行抽样检验。
、所有焊缝在焊接合格前,不允许涂刷防腐涂料,焊缝在施工现场检查合格后补充除锈并按要求完成底漆,中间漆,面漆的涂装。
、网架及钢构件在工厂内涂装底漆,中间漆,一道面漆,最后一道面漆在安装完后涂装。
、涂刷防腐底漆前,除锈完毕的钢材表面应无尘土,杂物。
、在防腐作业区域内设置“禁止烟火”的标志牌和油漆专用灭火器。
、抛丸处理合格后,按以下程序喷涂油漆(底漆,中间漆,面漆):
(1)、环境控制:防腐施工环境温度宜为4°C~38°C,相对湿度要求在80%以下,目前已是夏季,环境温度较高,比较适宜油漆。
(2)、油漆材料准备,使用前先记录油漆批号,确认油漆种类,检
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