地下管网施工方案
一、编制说明
本方案仅适用于六盘水市中心区排污工程污水处理厂内的管道安装。施工时细节的技术要求将在技术交底中详细列出。
二、编制依据:
1、六盘水市中心区排污工程污水处理厂施工图
2、给水排水管道工程施工及验收规范
(GB50268─97)
3、工业金属管道工程施工及验收规范
(GB50235-97)
4、现场设备、工业管道焊接施工及验收规范(GB50236-98)
5、埋地钢制管道石油沥青防腐层施工及验收规范(SY4020-88)
6、涂装前钢材表面处理规范
(SYJ4007-86)
三、工程概况:
污水处理厂的各类管道共计7600米(不计曝气池中的曝气器配管)。三通、异径管、“喇叭口”等各类管件制作166个;各种规格防水套管110个;各类井砌筑179个;雨水口142座。大多数的管道为地下管道。管沟最大深度(二沉池排水沟)7米左右,管道施工中的土方量相当大。
根据以上情况,在施工作业计划安排时,为了缩短整个工程的工期,地下管道施工、管沟开挖将安排与水池的施工同时进行。
四、管道施工:
技术交底管沟测量放线
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图纸核对管沟开挖
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防腐技术交底材料检验测量
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内外表面处理→内外表面防腐垫层处理
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防腐记录←防腐质量检验
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管件制作→检验→管道预制←阀门试压(记录)
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下管管沟验收→验槽记录
焊接(接口)
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自检记录←焊口外观检查
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试压前检查
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试压记录←压力试验
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焊口防腐
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隐蔽记录←隐蔽前检查
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复土夯实
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质量评定→评定记录→交工验收
2、地上管道安装施工程序
技术交底
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记录←阀门试压←材料验收
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下料
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管内清洁
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支、吊架制作→组对
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焊接
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自检记录←焊口检验
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预制件标示
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现场组对
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焊接(丝接)
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自检记录←焊口检验
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试压前系统检查
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试验记录←压力试验
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吹洗记录←吹洗
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管线复位
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防腐、绝热
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记录←最终检验
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质量评定
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评定记录→交工验收
3、材料检验:
管道安装用的所有材料(包括管材、管件、防腐用材料、焊条等)在领出前必须认真核对材料合格证,材料领出后,须按规范要求进行外观检查,不合格者不得使用。同批号、同规格的阀门应抽查10%(且不得少于1 个),进行壳体压力试验和密封试验,当不合格时,应加倍抽查,仍不合格时,该批阀门不得使用。,实验时间不得少于5分钟,以壳体、填料无渗漏为合格。密封试验以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格。试验合格的阀门应及时排净积水,并作出明显标记,同时填好阀门试验记录。
4、钢管防腐:
⑴防腐前的表面处理:
钢管内外壁在防腐前,都应认真进行表面除锈处理,内外表面的除锈,采用电动钢丝刷人工除锈,除锈时应清理干净其内外壁的浮锈,氧化铁皮、焊渣、油污等另外,还必须彻底清理除掉钢管内、外表面所有松动或起翘的氧化皮、疏松锈皮、疏松的旧涂层和其它杂物、处理后的表面达到St3级。
⑵石油沥青外防腐层施工:
根据设计要求、管道外防腐采用三油二布沥青防腐防腐层构造:底漆
─沥青─玻璃布─沥青─玻璃布─沥青─聚氯乙烯工业薄膜。
防腐用玻璃布应为干燥、脱腊、无捻、封边、网状平纹、中碱的玻璃布、当施工环境温度小于25℃时其经纬密度为8×8。当施工环境温度为25~35℃时,其经纬密度为10×10。
沥青采用建筑10号石油沥青, 沥青熬制温度控制在230 ℃左右, 最高不超过250℃,熬制时间为3~4小时,且每锅料应抽样检查。底漆配制时,沥青与气油体积比例为1:2~3。
表面处理合格的管材应立即进行底漆涂刷,热沥青的涂刷应在底漆干燥后进行,涂刷热沥青温度不得低于180℃,涂刷热沥青后应立即缠玻璃布,当涂热沥青温度低100℃后包扎聚氯乙烯工业薄膜保护层.
管道外防腐时,。同时防腐的环境温度尽量控制在15~30℃间进行。
防腐完毕的管子应逐根进行质量检查。
5、管沟开挖及回填:
施工图中设计已明确,, 因此管沟开挖过程中不考虑管沟施工排水。
沟底宽度大于1米(管径>400)时, 管沟的开挖以机械挖方为主, 机械挖方设计深度00mm处,剩下部分用人工挖至设计深度。当埋地管直径D<50
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