济钢材料采购过程中的质量控制.pdf

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济钢材料采购过程中的质量控制糜牍芾韏前言目前质量管理中存在的问题柿靠刂乒讨胁扇〉拇胧山东冶金王付勇随着济钢的发展和企业规模的扩大,材料处作为济钢材料供应的实施单位和管理部门,建立了完善的质量管理体系,对采购品严把质量关,在操作层面上逐步深化,取得了预期的效果。通过抓好质量管理,减少采购材料对生产过程乃至产品质量的影响;与供应商建立长期的合作关系,在对供应商的质量控制方面放弃单项有利的原则,寻求互利共赢。为适应这一形势发展的要求,在采购物资的质量控制方面创新管理,采取多种方式把好质量关,使质量问题尽可能少的发生在使用过程中,力图探索出合乎济钢发展要求的质量控制新模式。对供应商的质量控制缺乏创新。随着社会分工的深化,任何一个企业只是供应链上的一个环节,它需要有许多供应商为其提供原材料和零部件,因而企业的质量管理必须向供应商延伸,通过有效的控制供应商的产品质量来做到质量管理的源头控制。目前,济钢材料处对供应商的质量控制缺乏创新,大多是在单向有利的原则下,依靠进货检验来保证购进材料和零部件的质量,没有与供应商结成互利共赢的合作关系,没有建立供应商选择、评价、控制和淘汰的合理机制,无法充分利用供应商的宝贵资源和与供应商共同建立供应链竞争优势。对供应商生产过程质量状况了解不够。为减少产品到货后出现质量问题,在招标前评委应尽可能对参与招标的单位现场考察,掌握供货单位的生产情况、质量控制情况等。这一点目前做得还不够,还不能真正做到对生产工艺、质量控制手段先进的企业,评标时优先考虑,同时阻止和淘汰落后产品进入使用环节,避免质量问题的发生。强化供应商质量控制认证成立供应商生产过程质量控制认证小组,确定相应的认证指标评分体系。以处长、副处长为正副组长,质检部、各采购部经理为成员,组织有关人员对供应商的生产过程质量进行认证,保证对供应商质量过程的控制。制定统一的供应商质量控制认证内容,主要包括:供应商经营环境、财务状况、同行业中的信誉及地位、销售情况、员工情况、质量机构设置情况、质量体系是否完整、生产用原材料的把关情况、出厂的检验情况、环境管理情况等。根据不同类别材料对应的不同行业质量控制标准,细化各类别认证的内容。济钢材料处参照质量认证体系,对各类别材料进行分类,对关键材料逐一进行现场考察认证。如组织人员到电缆、阀门、轴承、油料等生产单位进行考察,与一些管理规范、合作多年的供应商建立战略合作关系;建立“零库存”采购制度,保证了进货物资的质量,降低了双方的物流成本,形成了双赢的局面。对照认证内容,定期调查供应商生产过程中产品质量控制状况,并根据相应的指标评分体系,对供应商进行综合评价。根据评价结果,判定供应商的产品是放心产品还是待改进产品,对放心产品适当延长抽检的周期,待改进产品每批都要检验。对在规定期限内未能达到改进目标的供应商,取消其供应商资格,重新补充新的合格供应商。供应商质量控制的优化管理选择供应商。选择供应商的依据要根据企业业务的变化、竞争环境的演变来实施,以保证选到最适宜的供应商。在供应商的整个比较选择过程中,遵循高质量、低价格、重合同、守信用、管理媚细痔煞萦邢薰静牧洗Γ蕉ḿ媚摘要:为解决材料采购过程中存在的问题,采取确定认证指标评分体系,制定供应商质量控制认证内容。优化供应商数量。与供应商建立长期战略合作伙伴关系,对供应商进行综合评价和实施动态管理