机电一体化毕业设计（论文）-斗式提升机设计.doc

摘要
随着机械行业的不断发展,提升机在工业生产中起着至关重要的作用,提升机被广泛的运用,主要用在建筑、机械、矿山、水泥生产等。在很多领域都能见到它的身影。斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。提升机设计主要有减速机的设计、主要结构的设计、装料与卸料方式的设计、、轴的设计以及强度校核,键的设计以及校核
关键词:减速机、斗式提升机、齿轮、轴、键.

目录
1 绪论 1
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2
2 传动方案的确定 3
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3
3 提升机的整体设计 4
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4 减速机的选取 7
、功率及转矩 7
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(齿轮轴) 7
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10
10
5 结论 12
致谢 13
参考文献 14
1 绪论

斗式提升机是垂直向上的输送设备,无论是块状、散状、还是粉状物料,只要让它输送,就是来者不拒。只要是气力提升泵能送到的高度,斗式提升机就能做到。斗式提升机具有输送物料的量大,并且运行平稳。我国最早的斗式提升机设计技术是从前苏联引进过来的。一直到80年代几乎没有太大的发展。自那以后,由于经济发展有了质的飞跃,以前的老式提升机不能满足当时的生产需要,因此一些国家重点项目以及中的工程从国外引来了斗式提升机的先进技术。从那以后环链(HL)型、板链(PL)型、胶带(D)型斗式提升机逐步取代了以前的设备,使我国斗式提升机技术有了一定的提高。但是由于技术的原因,还有材料等方面的原因,使我仍有一定的差距。水泥生产是一个连续的工艺过程,由生料的制备、熟料的煅烧及水泥制备等主要环节组成。原料、半成品、成品的输送构成了这些主要环节的链接,也是影响水泥生产设备连续的安全运转的重要因素。斗式提升机是水泥厂中最常用的垂直输送机械,通常用来提升石灰石、煤、粘土、石膏、熟料、矿渣等块状、粒状物料,以及煤粉、水泥、生料等粉状物料,其结构简单紧凑、占地面积小、提升高度较大、密封性能也较好。斗式提升机的运转部件在工作过程中承受较大动载荷,且工作环境差、检查不方便,零部件的磨损较快,容易发生事故,维修工作量较大。因此,除了对斗式提升机的技术性能、结构设计和零部件的材质需求不断改进外,保证巡检、加强日常维护也是也是一项十分重要的工作。斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同,斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快,适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速较慢,适用于输送块状的,比重较大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不超过60°C,夹钢绳胶带允许物料温度达80°C,耐热胶带允许物料温度达120°C,环链、板链输送物料的温度可达250°C 。

斗式提升机通常封闭于钢板壳体内,在无端胶带、无端环链或板链等环形牵引机构上,每隔一定距离安装一个钢制料斗,由驱动装置带动传动链轮转动环形牵引构件。安装在环形牵引构件上的料斗随之运行,不断地从提升机地步舀取物料,盛于斗内。当料斗上升到指定高度时,即料斗通过驱动轮时改变了运动方向,料斗内的物料受离心力或重力作用从料斗内卸出,从而达到提升物料的目的。

斗式提升机的主要结构包括封闭的胶带或链条和固定在它上面的料斗,牵引构件及料斗回绕在上部的驱动滚筒(或链轮)和下部的张紧滚筒(或链轮)。斗式提升机的运行部分和滚筒(或链轮)都安装在一个封闭的机壳内,机壳由上部(头部)、中间段和下部机座所构成,机壳的中间段可以是两个分支共有的,或者是每个分支各设一个管状外罩。为